垃圾焚燒除塵器并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較*地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。
垃圾焚燒除塵器
與靜電除塵技術(shù)相比,袋式除塵技術(shù)起步較晚。通過(guò)引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)并消化吸收,我國(guó)的袋式除塵技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,各種袋式除塵器技術(shù)日趨*、完善和齊全,濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模,部分袋式除塵設(shè)備性能已達(dá)到了*水平。經(jīng)過(guò)袋式除塵過(guò)濾的含塵廢氣,煙塵排放濃度已經(jīng)可以達(dá)到5mg/m3,且投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用逐步下降,濾袋壽命不斷延長(zhǎng)。隨著我國(guó)對(duì)煙氣污染控制的要求不斷提高,袋式除塵技術(shù)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,正處于快速發(fā)展階段。
隨著國(guó)家對(duì)工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高,靜電除塵技術(shù)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn),部分原使用靜電除塵設(shè)備的企業(yè),因?yàn)檫_(dá)不到排放要求,不得不將靜電除塵設(shè)備改造為袋式除塵設(shè)備,這種方式簡(jiǎn)稱為"電改袋";同時(shí),考慮到我國(guó)現(xiàn)有高溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設(shè)備,已有的前期投入較大,國(guó)內(nèi)部分除塵設(shè)備主機(jī)制造企業(yè)采用"電袋復(fù)合式除塵"技術(shù)將原有靜電除塵設(shè)備的后端部分改造為袋式除塵器,變靜電除塵為"電袋復(fù)合式除塵器"。