冷擠壓鋼筋套筒連接擠壓機(jī)               冷擠壓鋼筋套筒連接擠壓機(jī)

 一、概述

　　鋼筋套筒冷擠壓連接是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋連接的一項(xiàng)新技術(shù)。目前在我國(guó)已建和在建的幾個(gè)大的水電工程三峽水電站、小浪底工程、公伯峽水電站、拉西瓦導(dǎo)流洞中都得到了廣泛的運(yùn)用。

1、鋼筋套筒冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)

（1）鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)施工工藝簡(jiǎn)單，容易掌握。

（2）鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)施工快，在施工中較傳統(tǒng)的焊接方法可以節(jié)省大量的時(shí)間。

（3）鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)較傳統(tǒng)鋼筋焊接連接施工可以降低工程成本。

（4）鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑為φ16-φ40的帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。

2、鋼筋套筒冷擠壓技術(shù)技術(shù)要求

　　帶肋鋼筋擠壓連接施工中必須采用合適的擠壓工藝和合理的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以確保施工的質(zhì)量*達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

二、鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)材料及設(shè)備

（一）、材料

1、鋼筋

　　擠壓連接的鋼筋必須具有質(zhì)量證明書(shū)，其表面形狀、尺寸和力學(xué)性能等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋使用前必須進(jìn)行外觀檢查和抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋發(fā)生脆斷和力學(xué)性能明顯不正常時(shí)，尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析。鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)，不得損壞表面標(biāo)志，并按批堆放整齊，避免銹蝕和污染。

2、套筒

　　套筒材料采用適于壓延的無(wú)縫鋼管加工制成，其實(shí)測(cè)力學(xué)性能，套筒尺寸及偏差符合要求。套筒儲(chǔ)運(yùn)時(shí)須防銹蝕和污染，驗(yàn)收時(shí)分批驗(yàn)收，存放時(shí)按不同規(guī)格分別堆放，套筒應(yīng)有出廠合格證。

（二）、設(shè)備

1、擠壓設(shè)備

　　擠壓連接設(shè)備由壓接器，超高壓油泵、超高壓油管組成。超高壓油泵是擠壓的動(dòng)力源，額定工作壓力為80Mpa；壓接器是鋼筋擠壓的執(zhí)行部件，有兩種型號(hào)，zui 大工作壓力100Mpa；其中YJH-32型適用于壓接φ16-φ32鋼筋，YJH-40T適用于壓接φ32-φ40鋼筋。壓模、套筒、鋼筋應(yīng)配套使用，壓模共有九種規(guī)格，模具上標(biāo)注的數(shù)字表示被接鋼筋的直徑，使用時(shí)應(yīng)檢查。

　　鋼筋套筒冷擠壓連接設(shè)備還包括擠壓輔助設(shè)備和擠壓設(shè)備。擠壓輔助設(shè)備有：吊具、角向砂輪機(jī)等；擠壓設(shè)備包括：標(biāo)志卡、尺寸卡板。

三、冷擠壓連接施工操作程序

1、鋼筋冷擠壓連接操作前檢查擠壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并對(duì)擠壓力進(jìn)行標(biāo)定，符合要求后方準(zhǔn)作業(yè)。

2、按連接鋼筋規(guī)格選配鋼套筒和模具型號(hào)。連接相同直徑鋼筋的模具型號(hào)和連接異徑鋼筋的模具型號(hào)應(yīng)分別符合JGJ107、JGJ108中有關(guān)的規(guī)定。

3、清除鋼筋被連接部位的銹皮、泥砂、油污等雜物。

4、將鋼筋與鋼套筒進(jìn)行試套，如鋼筋端部有嚴(yán)重馬蹄、彎折或縱肋尺寸超大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，但嚴(yán)禁打磨鋼筋橫肋，禁止用電氣焊切超大部分。

5、用測(cè)深尺在鋼筋端頭用油漆做定位標(biāo)志，定位標(biāo)志即鋼筋插入鋼套筒的長(zhǎng)度，檢查標(biāo)志距定位標(biāo)志15mm，用來(lái)檢查壓接后鋼筋是否插到位。

6、將鋼筋按定位標(biāo)志插入鋼套筒，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)5mm，注意連接鋼筋應(yīng)與鋼套筒的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。

7、按規(guī)定壓接道次和壓痕進(jìn)行壓接。