脈沖濾袋除塵器 除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
脈沖濾袋除塵器
煙氣的溫度過低，容易造成絕緣部件因結(jié)露而爬電;金屬件被腐蝕，并且燃煤發(fā)電排出的煙氣中含有SO2，其腐蝕程度為嚴(yán)重；灰斗內(nèi)粉塵結(jié)塊影響排灰，該廠曾因灰斗*積灰，使收塵板、電暈線埋于積灰中而將收塵板燒變形，斷裂，電暈線燒斷。煙氣的溫度煙氣的溫度過高，電暈始發(fā)電壓、起暈時電暈表面的電場溫度、火花放電電壓等均降低，影響除塵效率。
布袋除塵器與靜電除塵器是兩種不同的除塵方式，靜電除塵器適合高溫除塵而布袋除塵器適合300℃以下的溫度工作，然而這兩種除塵器也可以進(jìn)行組合使用，而且是在同一臺除塵器上。高壓靜電不但應(yīng)用于局間地點的塵源控制，也可把暈線架設(shè)在車間內(nèi)，應(yīng)用靜電場對難于密閉的開放性塵源抑止粉塵的飛揚(yáng)。對電暈線施加足夠的負(fù)高壓，在電暈線 與“地”這間形成強(qiáng)大的靜電場。
除塵器可以適當(dāng)?shù)臏p小粉塵所帶來的阻力和壓力充分發(fā)揮效能。一般運用這種形式的除塵器要是布袋除塵器所能承受的溫度才可以，靜電除塵器本安排在進(jìn)風(fēng)口的位置來收集而布袋除塵器是在后面進(jìn)行收集，靜電除塵器收集完粉塵后由布袋除塵器進(jìn)行收集，這樣所產(chǎn)生的結(jié)果是經(jīng)二級除塵的粉塵可以被除塵器充分的過濾，排放達(dá)到驗收的標(biāo)準(zhǔn)。
