產(chǎn)品原理
改性瀝青膠體磨主要結(jié)構(gòu)
改性瀝青膠體磨主要有電機、軸承座、磨頭等三大部分組成、主機安裝方式為臥式,電機一般采用普通電機,也可采用防爆電機。磨頭的粉碎工作腔,一般采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼進(jìn)行鍛壓制成,主要部件采用優(yōu)質(zhì)合金鍛壓之后經(jīng)過十幾道的粗、精加工后再進(jìn)行全自動數(shù)控加工中心進(jìn)行精密制造,其質(zhì)量達(dá)到*水平。工作腔內(nèi)粉碎定子與轉(zhuǎn)子可以進(jìn)行停機手工調(diào)節(jié),一般調(diào)節(jié)距離為0.01-2mm。磨頭的外殼設(shè)有加溫裝置,可以利用導(dǎo)熱油或蒸汽進(jìn)行加溫,其連接方式為法蘭式下進(jìn)上出,主機的側(cè)面為進(jìn)口,上面為出口,連接方式法蘭連接。
主要設(shè)備組成及工作原理
主體設(shè)備為改性瀝青膠體磨,其次瀝青攪拌機,快開過濾器,高剪切混合輸送泵,溶漲攪拌機及電氣控制箱等組成。
主要功能:首先將SBS與穩(wěn)定劑及瀝青進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希筍BS均勻地分布到瀝青之中,然后進(jìn)入乳化瀝青膠體磨粉碎區(qū),在特殊裝置的想對高速運轉(zhuǎn)下首先將SBS進(jìn)行高速切割,研磨粉碎,細(xì)化后再通過離心力迫使液體混合料在機械運動的作用下,進(jìn)入一級粉碎精磨區(qū)重新高速剪切,研磨粉碎,并逐步向徑向延伸。粉碎工作腔共有-一個剪切區(qū)三個精磨區(qū),每到--級磨區(qū)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速切割,擠壓研磨,顆粒粉碎等,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂,顆粒粉碎,液粒撕破等功效,使改性瀝青成品穩(wěn)定性好,不分層,并且實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn),降低了生產(chǎn)成本,提高企業(yè)效益。成套設(shè)備的產(chǎn)量為2 m³/h、4 m³/h、6 m³/h。