數(shù)控橡塑棉下料機(jī)配套除塵集塵機(jī)
工作原理：
當(dāng)含塵氣體從移動(dòng)式工業(yè)吸塵風(fēng)機(jī)入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
吸風(fēng)管道：吸風(fēng)管道一般為圓管，在空間受限制時(shí)可考慮方管，吸風(fēng)管道的大小和材質(zhì)由含塵氣體的介質(zhì)和風(fēng)量大小來決定。在材質(zhì)上，目前工業(yè)上較為普遍應(yīng)用的有鍍鋅螺紋管、不銹鋼管和一般鐵管，設(shè)計(jì)管道大小時(shí)，其原則是不讓粉塵停留在管內(nèi)。通過設(shè)計(jì)風(fēng)速和風(fēng)量大小可以設(shè)計(jì)管徑大小。
含塵氣體由風(fēng)機(jī)通過吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾袋過濾，粉塵顆粒被濾袋阻留在表面，經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外。整個(gè)除塵過濾是一個(gè)重力，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。除塵器連續(xù)工作一段時(shí)間后，濾袋面的粉塵不斷增加，繼而進(jìn)行清灰，粉塵抖落在集塵器（抽屜）中，再由人工進(jìn)行處理 。清塵方式：脈沖自動(dòng)清塵。
數(shù)控橡塑棉下料機(jī)配套除塵集塵機(jī)
優(yōu)勢(shì)：
1、脈沖工業(yè)集塵器是新型產(chǎn)品，它突出的過濾性能及的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是一種的高效節(jié)能設(shè)備；
2、設(shè)計(jì)新穎，集塵效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，安裝方便，集塵和除塵功能，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求水平；
3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù)，自動(dòng)清除過濾器上的粉塵，保持穩(wěn)定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設(shè)計(jì)（小型機(jī)），方便操作。
4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中，產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益．如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機(jī)、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。
5、清塵方式：脈沖自動(dòng)清塵
特點(diǎn)：
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
