濃縮轉(zhuǎn)輪催化燃燒一體機(jī)采用*的“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+脫附+催化氧化燃燒”工藝。
正常工作狀態(tài)下,廢氣在引風(fēng)機(jī)作用下,通過轉(zhuǎn)輪吸附后達(dá)標(biāo)排放。(凈化過程)
吸附一定時(shí)間后,對(duì)分子篩進(jìn)行熱空氣脫附再生,以恢復(fù)其吸附性能。(再生過程)
脫附下來的 VOC 分子通過催化燃燒*分解后再排放。(燃燒過程)
技術(shù)原理:
濃縮轉(zhuǎn)輪催化燃燒一體機(jī)采用*的“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+脫附+催化氧化燃燒”工藝。
VOCs廢氣通過過濾器進(jìn)行過濾,用于去除廢氣中的漆霧、漆渣等,以提高轉(zhuǎn)輪的使用壽命,減少后期的維護(hù)成本。沸石分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪,其密封系統(tǒng)分處理和再生兩部分,轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)使吸附過程完整連續(xù)。當(dāng)廢氣通過處理區(qū)時(shí),其中的廢氣成分被轉(zhuǎn)輪中的吸附劑所吸附,廢氣被凈化而排空,轉(zhuǎn)輪逐漸趨向吸附飽和。同時(shí),在再生區(qū),高溫空氣穿過吸附飽和的轉(zhuǎn)輪,已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走,從而恢復(fù)轉(zhuǎn)輪的吸附能力,脫附的高溫氣體進(jìn)入RCO氧化裝置進(jìn)行氧化處理。
旋轉(zhuǎn)吸附轉(zhuǎn)輪在工作時(shí),吸附與脫附過程一直處于連續(xù)進(jìn)行,脫附出來的濃縮廢氣濃度波動(dòng)小,避免了固定式吸附床在脫附時(shí)所形成的濃度波動(dòng),利于控制整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運(yùn)行,且可保證后續(xù)處理單元輸出熱量的穩(wěn)定性。
本工藝采用沸石分子篩吸附凈化,配以熱空氣脫附再生,濃縮后的 VOC 采用催化燃燒方式處理,滿足達(dá)標(biāo)排放的要求。
優(yōu)勢(shì):
1)一體化設(shè)計(jì):采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì),便于拆裝、運(yùn)輸;降低人工及運(yùn)輸成本,性價(jià)比高,投入成本低。
2)結(jié)構(gòu)布局合理:采用優(yōu)化的工藝結(jié)構(gòu)布局,將主要散熱部件(風(fēng)管、換熱器等)外置,解決了目前同行業(yè)存在的內(nèi)部溫度過高,不易散熱的難題。
3)分子篩介質(zhì):以疏水型分子篩取代活性炭介質(zhì),可解決水性漆吸附、高溫脫附(安全性)和危廢的問題;
4)間歇式脫附:可適應(yīng)氣量不定、濃度多變、作業(yè)無規(guī)律的復(fù)雜運(yùn)行工況,即開即用;
5)運(yùn)行費(fèi)用低:日常運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,利用再生余熱脫附,簡(jiǎn)單易行、安全可控;
6)雙能化管理:智能+節(jié)能,系統(tǒng)具有自動(dòng)控制、自我診斷、自動(dòng)報(bào)警等功能,實(shí)現(xiàn)智能化的管理和維護(hù)。
適用范圍
適用行業(yè) | 主要應(yīng)用于汽車涂裝、電子企業(yè)、醫(yī)藥化工、印刷等領(lǐng)域 |
廢氣成分 | 苯類(甲苯、二甲苯、苯系物等)、酯類(乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、PMA等)、酮類(MIBK、MEK、環(huán)已酮等)、烷類(庚烷、己烷等)、其它(醚類、醇類等) |
廢氣濃度 | ≤1200mg/m³ |
風(fēng)量 | ≤100000m³/h |
選型參數(shù)表
序號(hào) | 型號(hào) | 處理風(fēng)量(Nm³/h) | 設(shè)備尺寸(mm)長(zhǎng)*寬*高 | 整機(jī)重量(t) |
1 | HYT15 | 10000-20000 | 10100*1600*3200 | 8.5 |
2 | HYT25 | 20000-30000 | 11200*2200*3500 | 9 |
3 | HYT35 | 30000-40000 | 11500*2200*3750 | 11 |
4 | HYT45 | 40000-50000 | 12000*2850*3950 | 13 |
5 | HYT55 | 50000-60000 | 12300*2850*4550 | 14.5 |