VSR-100頻譜諧波時效設(shè)備功能優(yōu)勢
頻譜諧波振動時效使用傅立葉（DFT）快速算法對工件進行采樣、量化、低通濾波、加窗處理，使用離散傅立葉變換（DFT）對數(shù)據(jù)進行分析，在100HZ內(nèi)尋找各個頻率下的低次諧波 ，利用計算機及其接口電路執(zhí)行軟件程序，進行頻譜分析，求諧波分量并加以排隊，加窗及求取zui高密度窗，求取占窗數(shù)，計算出一組*頻率組合。然后用合適的能量在每個諧波頻率振動，引起高次諧波累積振動，產(chǎn)生多個方向的動應(yīng)力，與duo維分布的殘余應(yīng)力相疊加，使工件產(chǎn)生微觀塑性屈服，從而降低和均化工件內(nèi)部殘余應(yīng)力，達到穩(wěn)定工件尺寸精度的目的。

VSR-100頻譜諧波時效設(shè)備優(yōu)勢功能：
1、采用頻譜分析諧波處理技術(shù)，解決了傳統(tǒng)振動時效因激振器頻率范圍限制而不能對高剛性高固有頻率工件進行振動時效處理的難題，從而大幅度地提升了振動時效產(chǎn)品在機械制造業(yè)的應(yīng)用面，使振動時效*替代熱時效有了可能。
2、對所有工件都可分析出內(nèi)部的諧波頻率，優(yōu)選處理效果*的5種振型頻率，2種備選頻率，從而解決了傳統(tǒng)振動時效產(chǎn)品對殘余應(yīng)力呈duo維分布、精度要求高的結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件無法處理的難題。多方向多振型動應(yīng)力與工件內(nèi)部duo維殘余應(yīng)力充分疊加，使處理效果遠遠優(yōu)于熱時效和傳統(tǒng)振動時效。
3、設(shè)備高度集成智能化，完*夠自動尋找、優(yōu)化、選定振動時效工藝參數(shù)，對激振點、支撐位置、信號采集位置無特殊要求，對工藝方案*靠設(shè)備自動制定而無需人為參與，從而對操作者要求很低，保證不同操作者使用而獲得相同的工藝效果。
4、由于采用6000rpm以下的低頻諧波，振動噪音很小，大大降低了工作現(xiàn)場的噪音污染，為實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的綠色制造又向前邁進了一步。
5、減少了掃頻時間，節(jié)省了能源消耗，減少了振動時效設(shè)備本身的損耗。
6、提高了對小型工件判峰的準確性。