近年來，RTO廢氣處理設(shè)備的有效、成熟、穩(wěn)定的技術(shù)在工業(yè)有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。為此，對RTO再生焚燒爐的設(shè)備流程進(jìn)行了如下簡單分析：

 工業(yè)應(yīng)用：石油化工、制藥企業(yè)、涂料生產(chǎn)、表面噴涂、印刷包裝等需要有機(jī)廢氣處理的工藝。

再生焚燒爐工藝設(shè)計(jì)流程圖：

RTO廢氣處理再生焚燒爐工藝流程圖

工藝流程表明，待處理的VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)入1號再生器陶瓷再生器（陶瓷再生器在《存儲》一個循環(huán)中已經(jīng)產(chǎn)生了大量熱能），陶瓷再生器因放熱溫度降低，有機(jī)廢氣因吸熱溫度升高而增加。有機(jī)廢氣離開再生器后，以較高的溫度進(jìn)入氧化室。在氧化室內(nèi)，通過氧化或燒嘴將VOCs加熱到820，使VOCs組分發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。高溫氣體經(jīng)凈化后，離開氧化室，進(jìn)入回?zé)崞?（前循環(huán)已冷卻）放熱冷卻。之后進(jìn)入換熱器完成熱回收利用，然后通過排氣管排入空氣。同時，再生器3被一小部分凈化氣體凈化。此時，再生器2吸收大量熱量，然后升高溫度，以便在下一個循環(huán)中加熱有機(jī)廢氣。

再生焚燒循環(huán)結(jié)束后，進(jìn)出口閥門轉(zhuǎn)換一次進(jìn)入下一個循環(huán)，有機(jī)廢氣進(jìn)入再生器2，然后離開再生器3。

轉(zhuǎn)換后清潔再生器1。這樣，轉(zhuǎn)化可以實(shí)現(xiàn)VOCs有機(jī)廢氣的連續(xù)處理。技術(shù)優(yōu)勢：RTO再生焚燒爐設(shè)備系統(tǒng)適用于大多數(shù)企業(yè)工況下的有機(jī)廢氣處理。該系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng)，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定。在回?zé)岱绞降倪x擇上，可根據(jù)不同工況靈活選擇2、3、5室甚至7室以上?；?zé)嵯到y(tǒng)采用進(jìn)口高科技正規(guī)蜂窩陶瓷，換熱效率高，保證換熱效率高達(dá)95%以上。該套RTO再生焚燒爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊、集成度高，占地面積小。PLC全自動控制技術(shù)，配有可操作的觸摸屏，提高了人機(jī)交互，同時保證了節(jié)能省力。油耗小，甚至不需要燃油。設(shè)有安全泄溫閥，當(dāng)燃燒室溫度超過設(shè)定限值時泄放溫閥，可打開通風(fēng)口，保證溫度安全運(yùn)行。設(shè)有排氣口，當(dāng)燃燒室出現(xiàn)意外情況，爐內(nèi)壓力大大增加時，排氣口自動打開。它可以合理地釋放壓力，以確保不會產(chǎn)生更大的不利后果。多重安全保護(hù)系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度監(jiān)測系統(tǒng)、停車報(bào)警系統(tǒng)和故障應(yīng)急預(yù)案措施，確保再生焚燒爐設(shè)備系統(tǒng)安全運(yùn)行。