無錫車間粉塵治理設備 除塵器

脈沖布袋除塵器介紹：

它是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。除塵器主要結構分為如下四部分

凈化部分：由除塵濾袋、濾袋托架、除塵骨架、含塵氣體進氣口、凈化氣體出口等部分組成。

噴吹部分：由控制器、控制閥、脈沖閥、噴吹管、文丘理管、氣包等組成。

排灰部分：由電機、減速機、螺旋輸灰機、星形卸灰閥等組成。

殼體部分：由上殼體、中殼體、下殼體組成。

粉塵收集：粉塵經過過濾和清灰工作被截留下來，進入灰斗，再有灰斗口集中排出。

過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體穿過濾袋粉塵被阻流在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排除。

清灰原理：隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。首先一個分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開月,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

無錫車間粉塵治理設備 除塵器特點介紹：

脈沖袋式除塵器在保留了原除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命延長一倍以上，減少了維修工作量。

2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。

3.由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品質量。

4.改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。

5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。

6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。

脈沖布袋除塵器適用范圍介紹：

應用范圍很廣，使用靈活，如煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離?；?、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。