脈沖除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也簡(jiǎn)單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，對(duì)保持良好的過(guò)濾條件和延長(zhǎng)濾袋壽命是非常的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí)，應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個(gè)問(wèn)題，但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng)，往往比較簡(jiǎn)單。對(duì)于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過(guò)高溫度以防燒毀濾布，又要控制過(guò)低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙脈沖除塵器凈化過(guò)程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。因此，發(fā)展耐熱性強(qiáng)的濾料是重要的，當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢(shì)。脈沖除塵器將運(yùn)行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因?yàn)闇囟冗^(guò)低可能導(dǎo)致結(jié)露，過(guò)高會(huì)使濾布過(guò)早老化，另外還應(yīng)避免溫度瞬時(shí)劇增的情況。

環(huán)保行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。設(shè)計(jì)上煙氣溫度以在脈沖除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點(diǎn)為準(zhǔn)。高溫氣體過(guò)濾工藝的溫度在200-250℃，在這一溫度范圍內(nèi)過(guò)濾會(huì)使。造成玻纖濾袋破損的原因是多方面的，有工藝方面的、有使用不當(dāng)造成的、有除塵器設(shè)計(jì)不合理造成的、有安裝造成的、也有選用不當(dāng)造成的。

除塵布袋損壞的原因包括哪些？

（1）風(fēng)速選擇不合理或過(guò)濾負(fù)荷太大；

（2）由于除塵器清灰效果不好的原因，所收集的粉塵在濾袋上硬化；

（3）由于水分或酸性氣體的凝聚造成腐蝕而引起的；

（4）由于溫度太高燒掉；

（5）在安裝、修補(bǔ)、較換、檢查時(shí)被人體或工具接觸碰壞；

（6）安裝張力不適當(dāng)，造成濾袋或松或緊；

（7）與臨近濾袋碰撞，摩擦接觸；

（8）由于張緊彈簧調(diào)節(jié)不當(dāng)；

（9）清灰參數(shù)設(shè)計(jì)不合理，造成系統(tǒng)阻力太高，也是剝離纖維損壞的原因之一；

除塵布袋纖維氧指數(shù)可在29％，不自然。溫度在400℃以上時(shí)，纖維是緩慢碳化。此外，美塔斯針刺氈除塵器布袋還具有良好的尺寸穩(wěn)定性。同玻璃纖維相比，其抗磨性，耐折性是玻纖不可替代的。故其耐溫高，使用壽命長(zhǎng)，所以耐高溫除塵布袋屬芳香族聚酰胺類(lèi)纖維，是目前高溫過(guò)濾場(chǎng)合袋式除塵器的濾料。

總而言之，除塵布袋破損的原因主要是：高溫?zé)⒌蜏睾皺C(jī)械摩擦和化學(xué)腐蝕，另外也有質(zhì)量差，材質(zhì)參假所致。找到布袋破損原因以后，相應(yīng)要及時(shí)找原廠較換，避免影響粉塵治理效果。除塵布袋具有滌綸纖維的可紡性和抗磨性外，其特點(diǎn)是具有良好的耐熱性能和難燃性、不熔性。防止除塵布袋堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響主機(jī)的出產(chǎn)。但主要取決于濾料。骨架是濾袋的肋骨，骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，外表光潔挺直。處理相同煙氣量所需過(guò)濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過(guò)高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時(shí)要測(cè)定計(jì)算好除塵器進(jìn)口溫度，在選用相應(yīng)的除塵濾袋。