TCZF無(wú)泄漏襯氟磁力自吸泵是皖氟龍將無(wú)泄漏磁力泵和自吸離心泵性能相結(jié)合,自主研發(fā)設(shè)計(jì)全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染、強(qiáng)自吸、耐強(qiáng)酸的新型工業(yè)用泵;
2.泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、泵蓋、葉輪、隔離套等過(guò)流部件材質(zhì)均采用上海三愛(ài)富新材料股份有限公司或美國(guó)杜邦集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯樹(shù)脂;
泵體和泵蓋采用氟塑料材質(zhì)進(jìn)行模壓燒結(jié)成型,尺寸****,流道光潔,保證泵的耐腐蝕性和耐壓性;
葉輪也采用氟塑料模壓燒結(jié)成型,保證了可靠的扭矩傳遞,其閉式結(jié)構(gòu),流道優(yōu)化設(shè)計(jì),高效率,低NPSHR值,保證了泵流量及揚(yáng)程穩(wěn)定性;
隔離套更是采用氟塑料材質(zhì)進(jìn)行模壓燒結(jié)成型及低漩渦隔套設(shè)計(jì),具有較高的耐破裂壓力、安全系數(shù)高及消除所有多余的熱量而減少了能耗,同時(shí)將泵腔與外界*隔離,使泵室*處于密封狀態(tài),是輸送過(guò)程中達(dá)到無(wú)泄漏。同時(shí)部件模塊化設(shè)計(jì),互換性好!
3.氟塑料(PTFE、FEP、PFA)是當(dāng)今世界****耐腐蝕材料(俗稱:塑料王),可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損;
4.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷,具有良好的磁性,耐高溫,不退磁;它的磁能積為28兆高斯奧特斯,可耐受溫度的極限是350℃,在常規(guī)冷卻的條件下,限定其高使用溫度為260℃,可以****程度不免退磁,使得磁材料的理論使用壽命高達(dá)20年;
5.滑動(dòng)軸承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料,并設(shè)置了潤(rùn)滑槽,有效地保證泵的使用壽命;
6.氣液混合自吸式設(shè)計(jì),具有強(qiáng)自吸功能,自吸高度可達(dá)4m;
7.無(wú)泄漏,所有密封點(diǎn)采用封閉式靜密封密封,通過(guò)磁性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),不需要氮?dú)饷芊?,安全、?jīng)濟(jì)和高效,****解決了介質(zhì)泄漏;
8.無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水,降低了能耗;
9.直聯(lián)后拉式設(shè)計(jì),無(wú)需拆卸管道,維修方便;
10.臥式安裝,振動(dòng)小,噪音低,運(yùn)行平穩(wěn);
江蘇盤(pán)古泵業(yè)有限公司是一家專業(yè)致力于無(wú)泄漏磁傳動(dòng)泵,氟塑料、工程塑料、不銹鋼耐腐蝕泵閥及防腐設(shè)備開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的現(xiàn)代化大型制造企業(yè),總部位于中國(guó)東部地區(qū)重要的中心城市、全國(guó)重要的科研教育基地和綜合交通樞紐---江蘇省南京市;生產(chǎn)基地坐落于震驚中外的“皖南事變”發(fā)生地、歷史悠久的江南名鎮(zhèn)—安徽涇縣茂林鎮(zhèn)。公司現(xiàn)有員工500余人,其中大專學(xué)歷以上工程技術(shù)人員56人,十年以上熟練技工280人。公司擁有多項(xiàng)引進(jìn)和自主研發(fā),公司集"氟塑料合金"成型、機(jī)械加工、泵閥零部件鑄造、科研生產(chǎn)于一體,具有年產(chǎn)各種耐腐蝕泵閥產(chǎn)品38000余臺(tái)套,年銷(xiāo)售額超1.5億元的規(guī)模企業(yè)。
近年來(lái)公司逐步建立了從市場(chǎng)信息收集、新產(chǎn)品設(shè)計(jì) 、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)量反饋等一整套完善的服務(wù)體系,并擁有一支專業(yè)的售后服務(wù)隊(duì)伍,能及時(shí)為用戶提供產(chǎn)品選型、操作培訓(xùn)、維修、指導(dǎo)等服務(wù)工作。2010年公司全面實(shí)施ERP系統(tǒng)精細(xì)管理,生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)更為快捷,為顧客提供滿意的產(chǎn)品服務(wù)。
公司于2000年投資建造了2萬(wàn)平方米鑄造車(chē)間,采用樹(shù)脂砂和黑砂造型相結(jié)合的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)球墨鑄鐵和HT200鑄鐵專一為本公司生產(chǎn)泵、閥類產(chǎn)品配套件,從鑄件鑄造開(kāi)始一直到泵、閥成品出庫(kù),所有工序都是由我公司獨(dú)立完成,這在國(guó)內(nèi)同行業(yè)生產(chǎn)廠家中是不多的。鑄造加工車(chē)間的建成不僅能確保鑄件的時(shí)效處理,產(chǎn)品的質(zhì)量有了*保障;同時(shí)1500多噸的鑄鐵件循環(huán)庫(kù)存,確保批量產(chǎn)品及時(shí)供貨縮短了供貨周期。
金工車(chē)間擁有*的加工中心、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控線切割、立車(chē)、龍門(mén)銑床、鏜床等加工設(shè)備180余臺(tái),金屬熱處理爐2臺(tái),動(dòng)平衡檢測(cè)儀1臺(tái)。塑料壓制成型車(chē)間擁有50-500噸壓機(jī)26臺(tái),大小高溫?zé)Y(jié)箱38臺(tái)。水泵測(cè)試車(chē)間擁有2套檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備,計(jì)算機(jī)控制,自動(dòng)數(shù)據(jù)采樣,流量、揚(yáng)程數(shù)據(jù)顯示,測(cè)試流量達(dá)4000m3/h,每臺(tái)泵均嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行出廠檢驗(yàn),并提供給客戶完整的檢驗(yàn)報(bào)告。
并與國(guó)內(nèi)十余所本科(大專)院校、科技單位建立了*友好的技術(shù)協(xié)作關(guān)系,在功能材料學(xué)、流體力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、模具開(kāi)制、機(jī)械加工工藝、熱處理等方面為我公司提供人才培養(yǎng)服務(wù),增強(qiáng)了公司的發(fā)展后勁。從國(guó)外新產(chǎn)品引進(jìn)吸收和自主研發(fā)相結(jié),注重科技創(chuàng)新和研發(fā)資金投入,專門(mén)設(shè)立了研發(fā)中心。我公司技術(shù)力量雄厚,其中高級(jí)工程師6人,專業(yè)技術(shù)人員26人,具有獨(dú)立設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品及系列模具開(kāi)制的能力。研發(fā)中心對(duì)產(chǎn)品不同工況反饋的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行立項(xiàng)攻關(guān),從細(xì)節(jié)著手針對(duì)氟塑料磁力泵磁性不足和退磁問(wèn)題與稀土研究院共同研發(fā)了二次充磁技術(shù)并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),針對(duì)襯塑殼體容易脫殼剝落問(wèn)題研發(fā)中心大膽改進(jìn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)殼體鑄件采用蜂窩沉孔加焊鎧甲網(wǎng)塑料成型加壓工藝解決了這一領(lǐng)域的技術(shù)難題?,F(xiàn)已取得二項(xiàng)發(fā)明,二十多項(xiàng)實(shí)用新型,每年都有近十多個(gè)的新產(chǎn)品投入市場(chǎng)。
公司一直至力于“氟塑料合金”泵、閥產(chǎn)品的生產(chǎn)和研發(fā)。目前,公司已擁有氟塑料材質(zhì),不銹鋼材質(zhì)等二系列產(chǎn)品,產(chǎn)品廣泛適用于:石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車(chē)制造的酸洗噴漆工藝、稀土分離、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無(wú)線電行業(yè)、化成箔行業(yè);離子膜燒堿項(xiàng)目中的氯水、廢水處理和加酸等工藝流程;可輸送強(qiáng)腐蝕、易燃、易爆、有毒、易揮發(fā)等化學(xué)介質(zhì)。產(chǎn)品國(guó)內(nèi)28個(gè)省、市、自治區(qū),用戶達(dá)1萬(wàn)余家,并已出口到歐州、泰國(guó)、印尼、新加坡、越南、伊朗等國(guó)家和地區(qū)。
泵軸位置 | 臥式 | 材質(zhì) | 襯氟 |
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性能 | 耐腐蝕 |