糖廠膜分離設備 馬鈴薯淀粉溶液進行脫模 啤酒脫醇處理的工藝應用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準，結合實驗開展科學驗證，在解決物料精制難題的同時，還要保證工藝的可行性，并適合于工業(yè)化的清潔生產(chǎn)為標準。

　　糖廠膜分離設備 馬鈴薯 淀粉溶液進行脫模 啤酒脫醇處理設備類型：

　　1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐，構成類似于管殼式換熱器的設備，分內(nèi)壓式和外壓式，各用多孔管支撐于膜的外側或內(nèi)側。內(nèi)壓式的膜面易沖洗，適用于微過濾和超過濾。

　　2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場中，這種結構適用于電滲析器。板框式裝置也可應用于膜兩側流體靜壓差較小的超過濾和滲析。

　　3、中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差，在各種膜分離設備中，它的單位設備體積內(nèi)容納的膜面積大。用中空纖維構成類似于管殼式換熱器的設備。中空纖維直徑約0、1~1mm，并列達數(shù)百萬根，纖維端部用環(huán)氧樹脂密封，構成管板，封裝在壓力容器中。中空纖維式適用于反滲透和氣體滲透分離。

　　具備條件：

　　1、在水中應該具有較高的溶解度、較小的分子量，從而能產(chǎn)生較高的滲透壓。

　　2、無毒，在水中穩(wěn)定存在。

　　3、與正滲透膜化學相容，不改變膜材料的性能和結構。

　　4、能夠簡單、經(jīng)濟地與水分離，能夠重復使用。

　　類型：

　　1、膜分離設備-微濾器(MF)

　　膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kPa左右?？捎糜诜蛛x污水中的較細小顆粒物質(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理。

　　2、膜分離設備-超濾器(UF)

　　膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力為150～700kPa.超濾器可分離污水中細小顆粒物質(10μm)和乳化油等，回收有用物質(如從電鍍涂料廢液中回收涂料，化纖工業(yè)中回收*)，在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態(tài)有機物質、病毒和細菌等，或者作為反滲透設備的預處理，去除懸浮物質、BOD和COD成分，減輕反滲透的負荷，使其運行穩(wěn)定。

　　3、膜分離設備-納濾器(NF)

　　膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力為500～1000kPa.納濾器可截留相對分子質量為200-500的有機化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經(jīng)砂濾、微濾，甚至超濾作為預處理的水質。

　　4、膜分離設備-反滲透(RO)

　　膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類和離子狀態(tài)的其他物質，還可以除去有機物質、膠體、細菌和病毒。

　　5、膜分離設備-電滲析(ED)

　　適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理，能夠去除水中呈離子化的無機鹽類，對二級處理水可考慮不予前處理，比反滲透處理工藝要簡單些。

　　德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。

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