500ZQB-70潛水軸流泵
材質(zhì):鑄鋼
電壓:380V
產(chǎn)地:南京
軸承:NSK
機械密封:碳化鎢
電纜:控制電纜和信號電纜
型號說明
1、潛水軸流泵
350 QZ 70 – □
350 —— 名義排出口徑(mm)
QZ —— 潛水軸流泵
70 —— 泵比轉(zhuǎn)數(shù)的1/10
□ —— 高轉(zhuǎn)速:G 低轉(zhuǎn)速:D
2、潛水混流泵
400 QH 0.3 – 10
400 —— 名義排出口徑(mm)
QH —— 潛水混流泵
0.3 —— 設計點流量(m3/s)
10 —— 設計點揚程(m)
潛水軸流泵結(jié)構(gòu)說明
ZQB型潛水軸流泵和HQB潛水混流泵,泵段由進水喇叭口,葉輪部件,葉輪外殼和導葉體四大零件組成。
潛水電機是全密封干式異步電動機,機殼將電機封閉,電機上端電纜出線處有靜密封裝置,電機下端蓋出軸處有轉(zhuǎn)動密封裝置,潛水電機具備一切潛水運行的安全可靠性能。對密封滲漏、線圈和軸承溫升均有監(jiān)測、報警和保護裝置,不影響電機正常運轉(zhuǎn)的早期滲漏(只報警)。當線圈溫度超過135℃、軸承溫度超過90℃時,采用斷電保護,所有保護器由一個潛水泵保護器進行監(jiān)控,以保證潛水泵安全使用。
潛水軸流泵保護
傳感器輸出信號由潛水電泵保護器接受。該保護器對每一個輸出信號,包括開關量或模擬量分別輸出一個開關信號,并在保護器上顯示出報警閃光信號。
JS | 浸水傳感器 | 上接線腔內(nèi) | 開關信號 | 常 開 |
|
WC | 繞組溫度傳感器 | 電機繞組內(nèi) | 熱敏開關信號 | 常 閉 | 根據(jù)用戶要求 |
PT100鉑電阻信號 | 電阻信號 |
| |||
XL | 泄漏傳感器 | 電機腔內(nèi) | 開關信號 | 常 開 |
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YS | 溫度傳感器 | 油室內(nèi) | 模擬信號 | >30kΩ |
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WZ | 下軸承傳感器 | 下軸承腔內(nèi) | 熱敏開關信號 | 常 閉 |
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PT100鉑電阻信號 | 電阻信號 | 根據(jù)用戶要求 |
潛水軸流泵安裝說明
ZQB系列潛水軸流泵、HQB系列潛水混流泵一般采用開敞式進水,安裝形式為懸吊式安裝、鋼制井筒式安裝、混泥土預置井筒式安裝。懸吊式安裝、鋼制井筒式安裝由本公司提供整套井筒,混泥土預置井筒式安裝由本公司提供安裝底座(含防轉(zhuǎn)裝置)、井蓋裝置。
安裝時,將潛水電泵吊入井筒著低為止,導葉體上的斜面與支座斜面配合,止水橡膠(O型圈)起密封作用。
較大的潛水泵(一般葉輪直徑在1米以上),采用帶封閉進水流道的安裝形式。
潛水軸流泵的工作原理結(jié)構(gòu)
軸流泵是流量大、揚程低、比轉(zhuǎn)數(shù)高的葉片式泵,軸流系的液流沿轉(zhuǎn)軸方向流動,但其設計的基本原理與離心泵基本相同。
軸流泵的主要零件有進水管、葉輪、導葉、出水管、泵軸、軸承和軸封等。軸流泵按主軸的安裝方式分有立式、臥式和斜式三種。
1. 進水管
喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室,用鑄鐵制造,它的作用是把水以較小的損失均勻地引向葉輪。喇叭管的進口部分呈圓弧形,進口直徑約為葉輪直徑的1.5倍。在大型軸流泵中,吸水室一般做成流道的形式。
2. 葉輪
葉輪是主要的工作部件,由葉片、輪縠、導水錐等組成。
軸流泵的葉片呈扭曲形裝在輪縠上。根據(jù)葉片調(diào)節(jié)的可能性分為固定式、半調(diào)節(jié)式和全調(diào)節(jié)式三種。固定式的葉片和輪穀成一體,葉片的安裝角度是不能調(diào)節(jié)的。半調(diào)節(jié)式的葉片用螺母拴緊在輪鞍上,在葉片的根部刻有基準線,而在輪縠上刻有幾個相應安裝角度的位置線。葉片不同的安裝角度,其性能曲線將不同,使用時可根據(jù)需要調(diào)節(jié)葉片安裝角度。半調(diào)節(jié)式葉輪葉片需要停機并拆卸葉輪之后,才能進行調(diào)節(jié)。全調(diào)節(jié)式的葉片是通過機械或液壓的一套調(diào)節(jié)機構(gòu)來改變?nèi)~片的安裝角。它可以在不停機或只停機而不拆卸葉輪的情況下,改變?nèi)~片的安裝角。
3. 導葉
導葉位于葉輪上方的導葉管中,并固定在導葉管上。它的主要作用是消除流體的旋轉(zhuǎn)運動,減少水頭損失。同時可將流體的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗堋?/span>
4. 軸和軸承
中小型軸流泵泵軸是實心的。對于大型軸流泵,為了布置葉片調(diào)節(jié)機構(gòu),泵軸做成空心的。軸腔內(nèi)安置有操作油管或操作桿。
軸流泵的軸承按其功能可以分為三類:徑向軸承、推力軸承和導軸承。推力軸承用于承受泵運行過程中產(chǎn)生的軸向力。徑向軸承導軸承主要用來承受轉(zhuǎn)動部件的徑向力,起徑向定位作用。導軸承裝在導葉錐體中,用于減小軸的擺動,導軸承常用介質(zhì)潤滑或外沖洗液潤滑。
5. 軸封
軸流泵可根據(jù)應用場合的要求配置填料或機械密封,與離心泵軸封相似。
6. 泵殼
軸流泵的泵殼呈圓筒形,由于其中有固定導葉,故稱導葉式泵殼。導葉裝在葉輪后面,呈圓錐形,內(nèi)有多片導葉。軸流泵的出水道是一彎管。中小型軸流泵的進水道多采用喇叭形短管,而大型軸流泵則多采用肘彎形或鐘形進水道。
軸流泵的性能特點
1. 軸流泵適用于大流量、低揚程。
2. 軸流泵的H-V特性曲線很陡,關死揚程(流量Q=0時)是額定值的1.5~2倍。
3. 與離心泵不同,軸流泵流量愈小,軸功率愈大,因此應開閥啟動。
4. 高效操作區(qū)范圍很小,在額定點兩側(cè)效率急劇下降。
5. 軸流泵的葉輪一般浸沒在液體中,因此不需考慮汽蝕,啟動時也不需灌泵。
軸流泵的操作與流量調(diào)節(jié)
軸流泵一般不采用出口閥調(diào)節(jié)流量,常用改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)泵入口導葉或改變?nèi)~片安裝角度的方法調(diào)節(jié)流量。
1. 變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)
與離心泵相似,軸流泵通過改變轉(zhuǎn)速可獲得多條性能曲線,使得工作點保持在高效區(qū)。變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)由于其調(diào)節(jié)的便捷性已經(jīng)在大型軸流泵上得到越來越多的應用。
2. 入口導葉調(diào)節(jié)
軸流泵可在入口設導葉,通過導葉改變?nèi)肟谝毫鞯念A選強度來實現(xiàn)泵特性曲線的改變。導葉調(diào)節(jié)適用于流量小范圍變化而揚程大范圍變化的場合。
3. 葉片安裝角調(diào)節(jié)
葉片安裝角調(diào)節(jié)相當于改變了泵的比轉(zhuǎn)速,適用于要求流量大范圍變化而揚程變化范圍較小的場合。葉片半調(diào)節(jié)式由于每次調(diào)節(jié)需對泵進行拆卸,因此適用場合較少。葉片全調(diào)節(jié)式軸流泵設有液壓式或機械調(diào)節(jié)機構(gòu)。液壓式調(diào)節(jié)機構(gòu)源自水輪機葉片調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),具有輸出力矩大的優(yōu)點,但油系統(tǒng)復雜,一般用于功率2500kW以上的大型軸流泵。機械式調(diào)節(jié)機構(gòu)一般用于功率2500kW以下的軸流泵。葉片安裝角調(diào)節(jié)由于調(diào)節(jié)機構(gòu)復雜,可靠性相對較差,正逐步被變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)所取代。
潛水軸流泵的安裝
軸流泵一般為立式,葉輪浸沒在水下面,也有臥式或斜式軸流泵。立式軸流泵的葉片分固定式和可調(diào)式兩種結(jié)構(gòu)。大型軸流泵的使用工況〔主要指流量)在運行中常需要作較大的變動,調(diào)節(jié)葉片的安裝角可使泵在不同工況下保持在高效率區(qū)運行。小型泵的葉片安裝角一般是固定的。
(1)水泵泵體安裝。對于喇叭進水形式,水泵層閉式(干式)安裝時應有基礎環(huán)(預埋件),基礎環(huán)與水泵層基礎按要求預埋堅固并不滲水,水泵與其聯(lián)接面之間必須放置密封墊(圈),防止進水池水滲人水泵層。
(2)泵管安裝。水泵泵管安裝采用倒鏈進行起吊,吊鏈支撐點為頂板底面預埋鋼板。螺栓安裝時,六角螺栓的六角端與法蘭盤接觸面間,安放螺栓密封墊,防止水經(jīng)該螺栓向水泵層滲漏。
電機支承座安裝。電機座安裝對其中心線、高程、水平度控制方法均同水泵基礎環(huán)安裝。機架安裝中心偏差不應超過2mm,機架軸承座或油槽的水平偏差不超過0.07mm/1000,高程偏差不超正負3mm。
電機為三相立式異電動機,電動機與水泵通過傳動裝置相聯(lián)。安裝傳動裝置時,用水平儀校正泵傳動裝置底座的水平度,泵軸與傳動軸必須安裝在同一鉛垂線上,其允許誤差小于0.03mm/m。
電機安裝好后,經(jīng)試運行,盤車擺度用百分表(相互900方向架百分表)檢查,必須符合:電動機軸上、下導軸承處的軸頸及聯(lián)軸器相對擺度為:0.02mm/m;水泵軸軸承處的軸頸相對擺度為:0.04m