汕頭UASB厭氧反應器

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   在厭氧反應器中，常常會用到抑制劑。抑制劑是一種用來阻滯或降化學反應速度的物質(zhì)，與負催化劑相同。它不能停止聚合反應，只是減緩聚合反應。借以抑制或緩和化學反應的物質(zhì)。下面小編為大一下厭氧反應器的幾類常見抑制劑。

1、氨氮。

　　高濃度下，高pH下，直接抑制。一般來說，500ppm以下是沒問題的，500-1000ppm，顆粒污泥，運行上幾個月看起來問題也不大，但是不下來不需要更污泥，1000ppm以上，考慮放棄。氨氮個附加問題，就是同時存在P和Mg時，容易發(fā)生鳥糞石結(jié)垢，這時IC比UASB優(yōu)點，基本上只會在出水管緩慢結(jié)垢，而不是整個厭氧反應器內(nèi)

2、VFA。

　　高濃度下，pH下，直接抑制。當然，VFA積累，本身也會促使pH下降，這就容易產(chǎn)生一個惡性循環(huán)，所以厭氧反應器系統(tǒng)檢測出水VFA是很必要的，一旦VFA出現(xiàn)不正常，而又沒采取效的措施去控制，很可能一酸到底。不過，過分的強調(diào)VFA的抑制性就偏激了，VFA中的乙酸，可是直接產(chǎn)甲烷的底物。

3、硫酸鹽。

　　硫酸鹽本身沒，除非上的濃度影響了滲透壓。但是SRB（硫酸鹽還原菌）這種細菌搞破壞，它把硫酸根轉(zhuǎn)化為H2S，還消耗產(chǎn)甲烷菌的碳底物。一般來說，COD在5000mg/L，硫酸鹽在1500mg/L，顆粒污泥運行沒問題。很多水友說碳硫比在某個數(shù)值合適，其實這樣做出來的厭氧實際會出麻煩。因為碳硫比合適只是了產(chǎn)甲烷可以正常進行，不至于被性抑制。但是高的硫酸鹽含量下，還原形成的H2S濃度也會更高，當然，H2S在pH下毒性更強大。

汕頭UASB厭氧反應器

含纖維素的廢水厭氧處理為采用兩步法

氧物處理
   利用氧微物（括兼性微物）氧氣存條件進行物代謝降解機物使其穩(wěn)定、害化處理微物利用水存機污染物底物進行氧代謝經(jīng)系列化反應逐級釋放能量終能位機物穩(wěn)定達害化要求便返自環(huán)境或進步處理污水處理工程氧物處理性污泥物膜兩類 1、性污泥：SBR、A/O、A/A/O、氧化溝等 SBR序批式性污泥簡稱種按間歇曝氣式運行性污泥污水處理技術主要征運行序間歇操作SBR技術核SBR反應池該池集均化、初沉、物降解、二沉等功能于池污泥流系統(tǒng)尤其適用于間歇排放流量變化較場合 A/O工藝前段缺氧段段氧段串聯(lián)起A段DO（溶解氧）于0.2mg/LO段DO=2～4mg/L缺氧段異養(yǎng)菌污水淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物溶性機物水解機酸使機物解機物溶性機物轉(zhuǎn)化溶性機物些經(jīng)缺氧水解產(chǎn)物進入氧池進行氧處理提高污水化性提高氧效率；缺氧段異養(yǎng)菌蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化（機鏈N或氨基酸氨基）游離氨（NH3、NH4+）供氧條件自養(yǎng)菌硝化NH3-N（NH4+）氧化NO3-通流控制返至A池缺氧條件異氧菌反硝化NO3-原態(tài)氮（N2）完C、N、O態(tài)循環(huán)實現(xiàn)污水害化處理
A2/O工藝亦稱A-A-O工藝英文Anaerobic-Anoxic-Oxic字母簡稱（厭氧-缺氧-氧）按實質(zhì)意義說本工藝應厭氧-缺氧-氧物脫氮除磷工藝簡稱氧化溝種性污泥處理系統(tǒng)其曝氣池呈封閉溝渠型所水力流態(tài)同于傳統(tǒng)性污泥種尾相連循環(huán)流曝氣溝渠稱循環(huán)曝氣池早氧化溝渠由鋼筋混凝土建加護坡處理土溝渠間歇進水間歇曝氣特點說氧化溝早序批式處理污水技術
2、物膜：物濾池、物轉(zhuǎn)盤、物接觸氧化池等
   曝氣物濾池集物氧化截留懸浮固體體新工藝物轉(zhuǎn)盤工藝物膜污水物處理技術種污水灌溉土處理工強化種處理使細菌菌類微物、原物類微型物物轉(zhuǎn)盤填料載體繁育形膜狀物性污泥物膜污水經(jīng)沉淀池初級處理與物膜接觸物膜微物攝取污水機污染物作營養(yǎng)使污水凈化氣物轉(zhuǎn)盤微物代謝所需溶解氧通設物轉(zhuǎn)盤側(cè)曝氣管供給轉(zhuǎn)盤表面覆空氣罩曝氣管釋放壓縮空氣驅(qū)空氣罩使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤離污水轉(zhuǎn)盤表面形層薄薄水層水層空氣吸收溶解氧物接觸氧化種介于性污泥與物濾池間物膜工藝其特點池內(nèi)設置填料池底曝氣污水進行充氧并使池體內(nèi)污水處于流狀態(tài)污水與污水填料充接觸避免物接觸氧化池存污水與填料接觸均缺陷

水解酸化法的特點是?

⑴ 池體不需要密閉，也不需要三相分離器，運行管理方便簡單。

⑵ 大分子機物經(jīng)水解酸化后，生成小分子機物，可生化性較好，即水解酸化可以改變原污水的可生化性，從而減少反應時間和處理能耗。

⑶ 水解酸化屬于厭氧處理的前期，沒達到厭氧發(fā)酵的終階段，因而出水中也就沒厭氧發(fā)酵所產(chǎn)生的難聞氣味，改善了污水處理的環(huán)境。

⑷ 水解酸化反應所需時間較短，因此所需構(gòu)筑物體積很小，一般與沉淀池相當，可節(jié)約基建投資。

⑸ 時間酸化對固體機物的降解效果較好，而且產(chǎn)生的剩余污泥很少，實現(xiàn)了污泥、污水一次處理，具消化池的部分功能。

營養(yǎng)物質(zhì)對厭氧生物處理的影響體現(xiàn)在些方面?

   厭氧微生物的生長繁殖需要攝取一定比例的CNP及其他微量元素，但由于厭氧微生物對碳素養(yǎng)分的利用率比好氧微生物，一般認為，厭氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr：N:P=(200～300)：5：1即可。還要根據(jù)具體情況，補充某些必需的殊營養(yǎng)元素，比如硫化物、鐵、鎳、鋅、鈷、鉬等。

   在厭氧處理時提供氮，除了滿足合成菌體之外，還利于提高反應器的緩沖能力。如果氮不足，即碳氮比太高，不僅導致厭氧菌增殖緩慢，而且使消化液的緩沖能力降，引起pH值下降。相反，如果氮過剩，碳氮比太、氮不能被充分利用，將導致系統(tǒng)中氮的積累，引起pH值上升;如果pH值上升到8以上，就會抑制產(chǎn)甲烷菌的生長繁殖，使消化效率降。一般說來，氮的濃度必須保持在40～70mg/L的范圍內(nèi)才能維持甲烷菌的活性。

pH值對厭氧處理的影響體現(xiàn)在些方面?

   厭氧微生物對其活動范圍內(nèi)的pH值一定的要求，產(chǎn)酸菌對pH值的適應范圍較廣，一般在4.5～8.0之間都能維持較高的活性。而甲烷菌對pH值較為敏感，適應范圍較窄，在6.6～7.4之間較為適宜，pH值為7.0～7.2。因此，在厭氧處理過程中，尤其是產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷在一個構(gòu)筑物內(nèi)進行時，通常要保持反應器內(nèi)的pH值在6.5～7.2之間，保持在6.8～7.2的范圍內(nèi)。

   厭氧處理要求的pH值指的是反應器內(nèi)混合液的pH值，而不是進水的pH值，因為生物化學過程和稀釋可以迅速改變進水的pH值。反應器出水的pH值一般等于或接近反應器內(nèi)部的pH值。

使升流式厭氧反應器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法幾種?

   UASB反應器運行成功的關鍵是具顆粒污泥，使UASB反應器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方好以下三種：

⑴ 直接接種法：從正在運行的其它UASB反應器中取出一定量的顆粒污泥直接投入新的UASB反應器后，由少到多逐步加大處理的污水水量，直到設計水量。這種方法反應器投產(chǎn)所需時間較快，但一般只在啟動小型UASB反應器采用這種方法。

⑵ 間接接種法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理的消化污泥，投入UASB反應器后，創(chuàng)造厭氧微生物的生長條件，人工配制的、含適當營養(yǎng)成分的營養(yǎng)水進行培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再由少到多逐步加大被處理的污水水量，直到設計水量。

⑶ 直接培養(yǎng)法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理的消化污泥，投入UASB反應器后，用被處理污水直接培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再逐步加大被處理的污水水量，直到設計水量。這種方法反應器投產(chǎn)所需時間較多，可長達3～4個月，大型UASB反應器常采用這種方法。

工作原理

   千分之幾的含固率污泥，與一定濃度的絮凝劑在靜態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，被輸送到本機濃縮段，在重力下，自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，進入本機的脫水段，經(jīng)過楔形區(qū)，壓區(qū)和高壓區(qū)，在由小到大的擠壓力的下，進一步擠壓污泥，以達到脫水的，污泥與水分離，形成濾餅排出，方便儲放和運輸。

1.化學預處理脫水

   為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨的"水中絮凝造?；旌掀?置以達到化學加藥絮凝的，該方法不但絮凝，還可節(jié)省大量藥劑，，效益十分明顯。

2.重力濃縮脫水段

   污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

3.楔形區(qū)預壓脫水段

   重力脫水后的污泥流動性幾乎完喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準備。

4.擠壓輥高壓脫水段

   物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可。

   物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。

高壓壓榨脫水技術

   高壓壓濾機所運用的高壓壓榨脫水技術是一種、的設備技術，經(jīng)多個工業(yè)驗證，其、占地小、;只需一次性機械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發(fā)電、制磚等的利用要求，大幅節(jié)約了干化設備的投資和能耗，是污泥處理的理想。

設備特點:

   整機采用高強鋼機架，金屬鋼濾板，可伸縮變?yōu)V腔室，二次壓榨，自動拉板，自動鼓氣卸料，一步得到15~45%含水率干泥,整個過程PLC編程自動運作，雇員少，勞動強度，，后期維護少。。

   擁處于水平的可變?yōu)V腔壓濾機技術，獲得多項發(fā)明及。該壓濾機可在多行業(yè)的各種污泥脫水處理，可把含水率過90%以上的污泥直接脫水到含水率為15-45%左右的干泥。該技術成功地解決了污泥難效處理利用的難題，并實現(xiàn)較的處理運營。

高壓壓榨脫水技術特點:

*調(diào)理污泥性質(zhì)，以便于脫水及后續(xù)利用;

*配合達50kg/cm2以上的板框壓榨設備;

*脫水后泥餅含水率少于40%，泥餅量減少約60%，泥餅中水分減少60%;

*泥餅可直接進行堆肥、制磚等后續(xù)利用;

*每噸含水率80%的泥餅處理比傳統(tǒng)工藝節(jié)約100~200元。

   經(jīng)多年研發(fā)和，已開發(fā)出單機處理為20~110平方的可變?yōu)V腔壓濾機，主要型號XMYZD1100-Z和XMYZD1400-Z高壓過濾機系列;現(xiàn)已形成系列產(chǎn)品多種機型及配套設備設施。