1.TC無泄漏磁力泵是我公司根據(jù)HG/T 2730-2012（磁力驅(qū)動(dòng)離心式化工流程泵）自行研發(fā)設(shè)計(jì)全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)用泵；
2.泵體、葉輪和泵蓋采用CFD計(jì)算機(jī)流體力學(xué)設(shè)計(jì)水力部件進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)和精密鑄造。具有流道寬、效率高、汽蝕余量性能好、徑向力小、尺寸****、流道光潔和互換性好等特點(diǎn)；
3.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁；它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的極限是350℃，在常規(guī)冷卻的條件下，限定其使用溫度為260℃，可以****程度不免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達(dá)20年；
4.軸套、滑動(dòng)軸承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料，并設(shè)置了潤(rùn)滑槽，有效地保證泵的使用壽命；
5.無泄漏，所有密封點(diǎn)采用封閉式靜密封密封，通過磁性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)，不需要氮?dú)饷芊猓踩?、?jīng)濟(jì)和高效，****解決了介質(zhì)泄漏。
6.泵軸向力自平衡結(jié)構(gòu)是利用水力學(xué)原理，通過流體壓差自動(dòng)平衡軸向力，滾動(dòng)軸承的推力盤只是在皖氟龍泵啟動(dòng)和停車瞬間承受不平衡軸向力，能做到在工況點(diǎn)軸向力幾乎為零，大大提高了整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
7.直聯(lián)后拉式設(shè)計(jì)，無需拆卸管道，維修方便。
8.臥式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，振動(dòng)小，噪音低，運(yùn)行特別平穩(wěn)；
9.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響；
產(chǎn)品用途：
廣泛應(yīng)用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫、強(qiáng)酸堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送。
性能范圍：設(shè)計(jì)壓力：1.6-6.4Mpa、流量:2-900m3/h、揚(yáng)程：12-200m、功率：1.1-280kw
適用溫度： -30～120℃，采用新型材料耐溫可達(dá)-50～450℃；
選裝配件：溫度監(jiān)控裝置，防空運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，泄漏監(jiān)控裝置；
注意事項(xiàng)：當(dāng)介質(zhì)比重大于1.3m g/cm3時(shí)訂貨時(shí)應(yīng)說明，禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止輸送含有顆?；蛴薪Y(jié)晶的介質(zhì)。
江蘇盤古泵業(yè)有限公司是一家專業(yè)致力于無泄漏磁傳動(dòng)泵，氟塑料、工程塑料、不銹鋼耐腐蝕泵閥及防腐設(shè)備開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售的現(xiàn)代化大型制造企業(yè)，總部位于中國(guó)東部地區(qū)重要的中心城市、全國(guó)重要的科研教育基地和綜合交通樞紐---江蘇省南京市；生產(chǎn)基地坐落于震驚中外的“皖南事變”發(fā)生地、歷史悠久的江南名鎮(zhèn)—安徽涇縣茂林鎮(zhèn)。公司現(xiàn)有員工500余人，其中大專學(xué)歷以上工程技術(shù)人員56人，十年以上熟練技工280人。公司擁有多項(xiàng)引進(jìn)和自主研發(fā)，公司集"氟塑料合金"成型、機(jī)械加工、泵閥零部件鑄造、科研生產(chǎn)于一體，具有年產(chǎn)各種耐腐蝕泵閥產(chǎn)品38000余臺(tái)套，年銷售額超1.5億元的規(guī)模企業(yè)。
近年來公司逐步建立了從市場(chǎng)信息收集、新產(chǎn)品設(shè)計(jì) 、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、銷售網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)量反饋等一整套完善的服務(wù)體系，并擁有一支專業(yè)的售后服務(wù)隊(duì)伍，能及時(shí)為用戶提供產(chǎn)品選型、操作培訓(xùn)、維修、指導(dǎo)等服務(wù)工作。2010年公司全面實(shí)施ERP系統(tǒng)精細(xì)管理，生產(chǎn)、銷售、服務(wù)更為快捷，為顧客提供滿意的產(chǎn)品服務(wù)。
公司于2000年投資建造了2萬平方米鑄造車間，采用樹脂砂和黑砂造型相結(jié)合的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)球墨鑄鐵和HT200鑄鐵專一為本公司生產(chǎn)泵、閥類產(chǎn)品配套件，從鑄件鑄造開始一直到泵、閥成品出庫，所有工序都是由我公司獨(dú)立完成，這在國(guó)內(nèi)同行業(yè)生產(chǎn)廠家中是不多的。鑄造加工車間的建成不僅能確保鑄件的時(shí)效處理，產(chǎn)品的質(zhì)量有了*保障；同時(shí)1500多噸的鑄鐵件循環(huán)庫存，確保批量產(chǎn)品及時(shí)供貨縮短了供貨周期。
金工車間擁有*的加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控線切割、立車、龍門銑床、鏜床等加工設(shè)備180余臺(tái)，金屬熱處理爐2臺(tái)，動(dòng)平衡檢測(cè)儀1臺(tái)。塑料壓制成型車間擁有50-500噸壓機(jī)26臺(tái)，大小高溫?zé)Y(jié)箱38臺(tái)。水泵測(cè)試車間擁有2套檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備，計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)數(shù)據(jù)采樣，流量、揚(yáng)程數(shù)據(jù)顯示，測(cè)試流量達(dá)4000m3/h，每臺(tái)泵均嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，并提供給客戶完整的檢驗(yàn)報(bào)告。
并與國(guó)內(nèi)十余所本科（大專）院校、科技單位建立了*友好的技術(shù)協(xié)作關(guān)系，在功能材料學(xué)、流體力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、模具開制、機(jī)械加工工藝、熱處理等方面為我公司提供人才培養(yǎng)服務(wù)，增強(qiáng)了公司的發(fā)展后勁。從國(guó)外新產(chǎn)品引進(jìn)吸收和自主研發(fā)相結(jié)，注重科技創(chuàng)新和研發(fā)資金投入，專門設(shè)立了研發(fā)中心。我公司技術(shù)力量雄厚，其中高級(jí)工程師6人，專業(yè)技術(shù)人員26人，具有獨(dú)立設(shè)計(jì)開發(fā)產(chǎn)品及系列模具開制的能力。研發(fā)中心對(duì)產(chǎn)品不同工況反饋的質(zhì)量問題進(jìn)行立項(xiàng)攻關(guān)，從細(xì)節(jié)著手針對(duì)氟塑料磁力泵磁性不足和退磁問題與稀土研究院共同研發(fā)了二次充磁技術(shù)并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，針對(duì)襯塑殼體容易脫殼剝落問題研發(fā)中心大膽改進(jìn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)殼體鑄件采用蜂窩沉孔加焊鎧甲網(wǎng)塑料成型加壓工藝解決了這一領(lǐng)域的技術(shù)難題?，F(xiàn)已取得二項(xiàng)發(fā)明，二十多項(xiàng)實(shí)用新型，每年都有近十多個(gè)的新產(chǎn)品投入市場(chǎng)。
公司一直至力于“氟塑料合金”泵、閥產(chǎn)品的生產(chǎn)和研發(fā)。目前，公司已擁有氟塑料材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)等二系列產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗噴漆工藝、稀土分離、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無線電行業(yè)、化成箔行業(yè)；離子膜燒堿項(xiàng)目中的氯水、廢水處理和加酸等工藝流程；可輸送強(qiáng)腐蝕、易燃、易爆、有毒、易揮發(fā)等化學(xué)介質(zhì)。產(chǎn)品國(guó)內(nèi)28個(gè)省、市、自治區(qū)，用戶達(dá)1萬余家，并已出口到歐州、泰國(guó)、印尼、新加坡、越南、伊朗等國(guó)家和地區(qū)。
| 處理量 | 200m3/h |
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