一、工作原理
帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能:
1、重動脫水區(qū)
廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后,使污泥
中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后
以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、勵脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū),在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸變大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力,將膠羽泥中的毛細管結(jié)合水壓榨出來,以產(chǎn)生較干的污泥餅。
二、帶式壓濾機特點
1、自動控制,連續(xù)進行。2、能耗低,使用壽命長。3、脫水效率高,泥餅含固率高。4、易于管理,維修方便。5、低噪音,化學(xué)藥劑少。6、經(jīng)濟可靠，應(yīng)用范圍廣。
疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜、絮凝調(diào)制槽、污泥濃縮脫水本體幾集液槽于一體，可在全自動運行條件下,實現(xiàn)絮凝,并連續(xù)完成污泥壓縮和壓榨脫水工作,終:將完成收集的濾液回流或排放。設(shè)備運行時,污泥從進料口進入濾筒后受到螺旋軸旋片的推送而向卸料口移動,由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小,因此污泥所受的壓力也隨之不斷變大,并在壓差作用開始脫水,水分從固定板與活動板的過濾間隙流出,同時設(shè)備依靠固定板與活動板之間的自流清洗功能,清掃過濾間隙防止堵塞,泥餅經(jīng)過成分的脫水后在螺旋軸的推動作用下從卸料口排出。
