1. 4 本設(shè)備為機(jī)電一體化設(shè)備。

2．設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)及功能

（一）本機(jī)設(shè)計(jì)制定標(biāo)準(zhǔn)

JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》

（二）設(shè)備能力

（三）設(shè)備配置（通用型半自動(dòng)。見附圖）

磁化夾緊裝置(氣動(dòng)夾緊、縱向磁化器、周向磁化器和極間距調(diào)整機(jī)構(gòu)等)    一套

控制系統(tǒng)（PLC歐姆龍）一套

磁懸液噴灑系統(tǒng)（噴淋流量，時(shí)間可控制）    一套

紫外燈系統(tǒng)（5管進(jìn)口燈管）  一套

暗室系統(tǒng)          一套

自動(dòng)退磁系統(tǒng)      一套

3、本機(jī)OND-CJW2000型微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)設(shè)計(jì)制定標(biāo)準(zhǔn)

JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》

4、磁化原理及設(shè)備性能

該機(jī)為微機(jī)控制半自動(dòng)磁粉探傷設(shè)備，它以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心對(duì)系統(tǒng)的夾緊、噴灑磁懸液、磁化、自動(dòng)退磁等機(jī)械程序動(dòng)作進(jìn)行控制，能按規(guī)定程序完成探傷過程，既可自動(dòng)操作，又可手動(dòng)單步操作，大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

磁化電源主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路，低電壓、大電流輸出。利用三相互成120°相位差的交流電源，按如下圖所示施加于被探工件上，周向采用直接通電法顯示縱向裂紋，縱向采用線圈感應(yīng)法顯示周向裂紋。

使磁力線旋轉(zhuǎn)。從而一次探傷可檢查工件表面和近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕等細(xì)微的缺陷。并可對(duì)工件分別進(jìn)行單路磁化和復(fù)合磁化，磁化電流分別可調(diào)，具有噪音小、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)，并帶有斷電相位控制功能、同時(shí)PLC工作程序還可根椐探傷需要自行改變

5、OND-CJW2000型微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

本機(jī)按照《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)磁粉探傷機(jī)》（GB/T8290—1998）制造。

6、探傷工藝流程

人工上料——夾緊——噴灑——磁化———人工觀察——松開——退磁——下料。

7、磁化電源

磁化電源采用可控硅變流技術(shù)，將高電壓小電流轉(zhuǎn)換成低電壓大電流，兩路電流均分別連續(xù)可調(diào)，并帶斷電相位控制，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。磁化電源具有過流和過壓保護(hù)裝置，可控硅選取較高的安全系數(shù)，耐壓為1600V。

8、主機(jī)

通過PLC控制，能夠任意調(diào)整不銹鋼噴頭磁粉液噴射開始與結(jié)束的時(shí)間。

通過動(dòng)閥門可任意調(diào)整噴射量。

磁粉液濃度觀察取樣簡(jiǎn)單易行，且更換方便。

設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施。

在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過濾器。

下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵（供內(nèi)、外噴內(nèi)噴之用）組成。上部由水道、噴頭、開關(guān)、水路等組成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴液。

熒光裝置

機(jī)器配簡(jiǎn)易暗房和熒光燈。工件表面采用普通磁粉沒有較好的反差，需配用熒光燈，進(jìn)行熒光磁粉探傷配熒光照明光源，熒光燈峰值波長(zhǎng)為365nm，*采用5支PHILIPS進(jìn)口日光燈管式。距燈380mm，照度不小于1000mW／cm2，該燈具有使用壽命長(zhǎng)、照射面積大的優(yōu)點(diǎn)。熒光燈*選用懸掛式，以便于使用為原則。

熒光燈懸掛于觀察位置上方。機(jī)器配簡(jiǎn)易暗室，簡(jiǎn)易暗房頂面不低于2200mm，暗易暗房由方管做支撐，外面罩有布簾。

（1）符合人體工程學(xué)原理，易于操作。

（2）該設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及操作使用符合國家對(duì)人體及外部環(huán)境安全性的相關(guān)要求。

（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，外表美觀大方。

（4）設(shè)備焊縫要求平整、光滑，無焊渣和流疤現(xiàn)象。

（5）油漆要求平整、光滑、均勻、美觀。