熱熔布袋特點(diǎn)：
1. 沒有縫隙，適用于高排放要求的工況；
2. 不需要人工縫制；
3. 粘合強(qiáng)韌度高，杜絕泄露；
4. 大量降低人工成本，產(chǎn)量是人工的數(shù)十倍；
線縫過(guò)濾袋是一種利用縫紉機(jī)用機(jī)線將袋身和環(huán)口連接起來(lái)的濾袋，采用五線縫制，縫制針每250px不少于35±5針，縫線采用高強(qiáng)度滌綸/丙綸本白線，線縫濾袋用在液體過(guò)濾的主要材質(zhì)有尼龍（MO）、聚丙烯（PP）、聚酯（PE），環(huán)口主要有不銹鋼鋼圈、塑料圈、鍍鋅鋼圈。針對(duì)不同材質(zhì)，所用縫紉機(jī)線也有所不同，線縫濾袋縫紉機(jī)線又分為PP線、PE線、PTFE線等，不同的機(jī)線適應(yīng)不同的過(guò)濾環(huán)境。線縫過(guò)濾袋優(yōu)點(diǎn)：抗腐蝕性好、韌性高、彈性好、性價(jià)比高、絕緣性好、使用周期長(zhǎng)。適用于食品飲料、水處理、制藥、電子工業(yè)、紡織工業(yè)、汽車、化工、金屬加工、油漆和涂料、油墨和粘膠等行業(yè)。
除塵布袋制作常用方式一種是利用工業(yè)用三針兩線縫紉機(jī)進(jìn)行的對(duì)針刺氈類厚質(zhì)面料的縫制，這種工藝不但對(duì)設(shè)備要求高，對(duì)使用的線類及制作中的要求都是除塵除塵布袋使用中得以良好狀態(tài)的保證。制作設(shè)備采用工業(yè)縫紉機(jī)進(jìn)行制作，非普通縫紉設(shè)備這樣輕松的。工人應(yīng)具備良好的技術(shù)，確保除塵布袋制作中的針線的貼合度和注意縫制中應(yīng)用上下線的配合。另外一種就是對(duì)除塵布袋進(jìn)行熱熔粘結(jié)，采用 的機(jī)器設(shè)備，定尺寸織布打卷整軸濾料上設(shè)備加工。熱熔設(shè)備制作的布袋 加緊密，但應(yīng)適當(dāng)控制布袋除塵器的風(fēng)速。熱熔使除塵布袋整體成為一個(gè)桶狀形態(tài)，這種 按照機(jī)械的設(shè)定操控的設(shè)備無(wú)疑將人工的成本降至 低，但一般都是大量生產(chǎn)中才會(huì)使用這種工藝進(jìn)行加工。以往的熱熔過(guò)濾袋（使用直角焊接技術(shù)），容易出現(xiàn)污垢，受壓點(diǎn)所受壓力大，易導(dǎo)致破袋，所以使用周期短，損耗大。經(jīng)過(guò)不斷地 和改良，熱熔過(guò)濾袋從*一代發(fā)展到第四代，也就是第四代過(guò)濾袋，無(wú)論是在品質(zhì)方面，還是過(guò)濾效率方面都遠(yuǎn)超以往的熱熔過(guò)濾袋。熱熔焊接過(guò)濾袋，主要材料選用液體濾料。濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理,既 防止纖維脫離污染濾液，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短液體過(guò)濾袋壽命。所有原料均是本白色，未經(jīng)任何特別漂染處理， 符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，由于針刺氈的三維過(guò)濾層，使得液體流過(guò)針刺氈時(shí)，顆粒會(huì)由于深層過(guò)濾機(jī)理滯留于液體過(guò)濾袋的內(nèi)壁表面及深層，對(duì)固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻、穩(wěn)定的開孔率及充分的強(qiáng)度使液體過(guò)濾袋效率穩(wěn)定、運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)。熱熔過(guò)濾袋的底部、側(cè)面及領(lǐng)環(huán)連接的方法，都以熱熔方法焊接，避免了線縫過(guò)濾袋縫制產(chǎn)生的針孔，適應(yīng)于對(duì)精度要求高的領(lǐng)域；高精度無(wú)線縫過(guò)濾袋采用數(shù)碼同位多點(diǎn)焊接設(shè)備，確保每一點(diǎn)的焊接都保持較牢固和一致。保證過(guò)濾袋不受其它生產(chǎn)輔料的影響,確保每一個(gè)過(guò)濾袋材質(zhì)的一致性。
除塵布袋袋身縱向縫線需牢固，平直，且不得少于3條，袋底和袋口可按設(shè)計(jì)要求用單針或雙針縫合。濾袋縫合的針密與濾袋材質(zhì)有關(guān),在保證縫合處的嚴(yán)密性和縫合強(qiáng)度不漏粉塵，又不得損傷濾料本身的強(qiáng)度?；w濾料濾袋針密10cm針。玻纖濾料濾袋的針密就不能過(guò)大。濾袋縫合寬度與濾料材質(zhì)有關(guān)，一般為9~12cm。*外縫針與濾料邊緣的距離；針刺氈2~3mm，玻纖濾料為5~8mm。使用范圍：電泳漆涂裝線、廢水排放前處理、線路板生產(chǎn)循環(huán)用水、汽車生產(chǎn)涂裝線、金屬鑄造、超濾前保護(hù)過(guò)濾、噴淋水的；濾 油過(guò)濾等。
除塵濾袋的底部、側(cè)面及領(lǐng)環(huán)連接的方法，都以熱熔方法焊接，傳統(tǒng)線縫濾袋由于針眼、材質(zhì)不均勻所產(chǎn)生的旁漏問(wèn)題，纖維脫落問(wèn)題等都被此種全熱熔焊接的濾袋解決，高精度無(wú)線縫濾袋采用數(shù)碼同位多點(diǎn)焊接設(shè)備，確保每一點(diǎn)的焊接都保持*牢固和一致。保證濾袋不受其它生產(chǎn)輔料的影響,為確保每一個(gè)濾袋材質(zhì)的一致性。適用于高要求的行業(yè)使用。表面處理旨在鎖定表面殘留纖維，避免濾氈受高速液體沖帶，而將濾袋的表面細(xì)小纖維帶出，造成濾液二次污染。表面處理的好壞直接影響濾材的可用性，工藝的控制是材料的關(guān)鍵。過(guò)燒則會(huì)出現(xiàn)熔瘤堵塞通道，而欠燒則會(huì)導(dǎo)致殘留纖維鎖定性差。良好嚴(yán)格的工藝應(yīng)控制纖維沿根部燒結(jié)熔斷，而不產(chǎn)生熔瘤現(xiàn)象。市面上很多廠家采用的是常見的空氣濾氈作成液體濾袋之用，而二者在表面處理卻是截然不同，替代使用必將影響濾袋的使用性。布袋除塵器的工作原理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒塵主要靠慣性布袋除塵器除塵布袋的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾袋。
