甜菊糖濃縮分離 牛奶RO膜濃縮設(shè)備 果汁濃縮設(shè)備的發(fā)展離不開膜分離技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，膜分離技術(shù)是近幾十年來發(fā)展起來的*，是多學(xué)科融合的產(chǎn)物，亦是化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展新的增長點(diǎn)。

　　甜菊糖濃縮分離 牛奶RO膜濃縮設(shè)備 果汁濃縮設(shè)備優(yōu)勢：

　　1、全自動系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程調(diào)控。

　　2、全系統(tǒng)封閉，能量損失小。

　　3、系統(tǒng)回收率高。

　　4、清洗系統(tǒng)用水量少，清洗液使用量小。

　　5、同時對物料進(jìn)行濃縮，為后續(xù)蒸發(fā)減輕負(fù)擔(dān)。

　　清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　應(yīng)用特點(diǎn)：

　　目前膜分離技術(shù)在食品飲料領(lǐng)域的應(yīng)用規(guī)模大,范圍廣。果汁加工膜分離技術(shù)在這一領(lǐng)域應(yīng)用主要以蘋果汁為主,這是因其產(chǎn)量大,商品形式又是以清汁為主,較適合膜分離技術(shù)的應(yīng)用。水及砂糖糖漿的凈化目前許多膜過程已被廣泛應(yīng)用于我國飲料加工用水的處理中,砂糖是飲料的重要輔料,其中含有蛋白、多糖、膠體、色素等雜質(zhì)，直接配制飲料會影響感觀，使用膜過濾很好的解決了這些問題。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。

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