生豬清洗屠宰污水處理設備

屠宰污水首要源自于圈欄清洗、淋洗、屠宰以及它廠房地坪清洗、燙毛、剖解、副食生產(chǎn)加工、洗油等工藝所出現(xiàn)的污水。

1.水質(zhì)特征

①屠宰污水通常呈紅褐色，有刺鼻的腥臭味,這其中包含大量的血污、油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的東西、排泄物等污物，固態(tài)懸浮固體成分高。

②屠宰污水物質(zhì)成分高，可生化性好這其中濃度較高的有機質(zhì)不宜溶解，解決難度系數(shù)比較大，宰污水中的營養(yǎng)物首要是氮、磷，這其中氮首要以物質(zhì)或銨鹽方式普遍存在，而磷首要以磷酸鹽的方式普遍存在。

2.設計思路

依據(jù)屠宰污水特征和解決難點大致設計思路是：

（1）一級解決：排出的污水依次流過粗細兩道格柵，首要清除比較大懸浮固體和懸浮物，避免污水提升泵等機械設備堵住。隨后流入隔油沉淀池，污水中包含泥砂等，這些可根據(jù)自然沉淀清除，沉淀的泥砂定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，能夠 人工撈出回收解決。由于其污水水質(zhì)水量波動比較大，以保障事后解決實際效果和運作可靠性，在解決工藝流程中設置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)水量。保證系統(tǒng)平穩(wěn)運作。還可以根據(jù)調(diào)節(jié)池均化其本身的酸、堿度，以使污水的pH值滿足事后處理工藝的要求。污水中包含的血污、油脂、油塊等，根據(jù)混凝氣浮得到有效的清除。

（2）二級解決：對于屠宰污水中難溶解、濃度較高的CODCr、BOD5，預處理流程中無法*清除，故二級解決采用生化解決，本設計采用水解酸化-好氧生物解決技術。水解酸化池首要目的將生物大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化成小分子物質(zhì)，以便在好氧流程中進一步得到清除。

（3）三級解決：好氧解決后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。

3.工藝流程

源自屠宰場的污水經(jīng)格柵（網(wǎng)）清除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮固體后自流入隔油池，清除大部分油脂和泥砂后進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，并保證事后解決設備的正常運作。通過調(diào)節(jié)池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。前期清除水面懸浮固體（ss），去除率達90%以上，出水進入一體化廢水處理設備，一體化廢水處理設備由（水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池進行酸化解決，根據(jù)厭氧菌將生物大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化成低分子物質(zhì)；經(jīng)水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應后再進入沉淀池，出水經(jīng)過濾消毒達標排放。

4.設備原理

考慮到豬屠宰廢水中包含一些 的塊狀懸浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因而提前用格柵應當阻攔下來，以確保事后設備的正常運作，由于豬屠宰廢水中包含血污、油脂等大分子有機物存在，直接進到好氧將很難降解，因而格柵出水進到化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池可以具有相應的解決作用，但現(xiàn)有出水濃度依然很高而且攜帶一部分油脂，以便減輕事后解決設備的負載。

屠宰場由于工作時間的各種因素，它的排出污水周期時間跟其余污水排放周期時間有所不同，它首要集中在晚上排放，因而必須設置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以確保全套設備的正常運作，減輕對事后設備產(chǎn)生的沖擊性負載，廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入事后解決設備。廢水通過前端化糞池解決后，廢水中依然包含大部分大分子有機污染物，因而需要進一步對其降解為小分子物質(zhì)，為事后好氧生化做準備，而且充分考慮到廢水中氨氮和總磷的超標，因而務必設備好氧—缺氧的更替運行環(huán)境來達標硝化—反硝化的更替運作來達標脫氮除磷的作用，此處通過設置水解酸化池將事后好氧解決出水一部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。

污水通過水解酸化池后進人好氧池，在此將好氧池分成兩段，它的作用取決于在不一樣的好氧段，微生物按照自然環(huán)境不一樣而展現(xiàn)的空間的分布，具有針對性，擁有更佳的清除功效。污水通過前端每個生化處理設備解決后，有機污染負荷較大程度取得溶解。但污水中對比度仍然很難符合標準，以便對對比度的清除，并同時考慮到對COD的降低和氨氮及總磷的降低，為此在此設置混凝沉淀池而且投加可操作性的藥劑。沉淀池出水，進人消毒池，然后達標排放。 

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