醫(yī)廢/危廢處理RTO蓄熱式焚燒爐

  RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱室氧化器），其工作原理是在高溫下（800℃左右）將有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解。安居樂RTO工藝示意圖：

 
產(chǎn)品性能特點： ①可實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，安全可靠性高。
  ②VOC的分解效率99%以上；
  ③采用多項*技術，使設備簡化，易于維修，并降低了運行成本。
 ④廢氣在爐內(nèi)停留時間長,爐內(nèi)無死區(qū)；
 ⑤不產(chǎn)生NOX等二次污染。
 ⑥操作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在500PPM以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。

RTO安全性技術優(yōu)勢：

1.硬件安全性

機械阻火器：防止GRTO氧化室由于粉塵顆粒物著火或者壓力波動涉及管道發(fā)生回火；

LEL監(jiān)測儀：嚴格控制GRTO入口廢氣濃度不超過25%LEL；

濃度檢測儀：廢氣濃度很高但不超過25%LEL，應在前端足夠距離處安裝氣體濃度在線檢測儀，并采用稀釋或增設旁通等方法，對廢氣進行安全處理；

噴淋洗滌塔：有效降低進入GRTO的可燃性氣體的濃度和固體顆粒物，延長停留時間；

緊急旁通：避免超過25%LEL的廢氣進入到GRTO發(fā)生安全事故；泄爆門：極速降低爐膛壓力；熱電偶：多支用于溫度顯示、記錄、連鎖控制；壓差開關、壓差表：防止爐體堵塞；

急停按鈕：實現(xiàn)緊急停。

2.軟件安全性:

點火程序控制：新鮮空氣對爐膛內(nèi)的殘留廢氣進行吹掃，以避免爆炸危險；設置GRTO燃燒器為長明火裝置。

高溫控制報警：高溫限制器于主控制盤上獨立控制，并需經(jīng)FM 認證，高溫控制報警；

應急停電系統(tǒng)：一臺應急壓縮空氣儲氣罐、UPS和手自動控制的泄爆門;爐膛溫度過高應急保護：雙電偶監(jiān)控溫度，連鎖PLC實現(xiàn)應急關閉；排煙溫度控制：排煙溫度(蓄熱式下層溫度) 與閥門進行連鎖控制

3.運行安全性

安全啟機預熱：首先點燃燃料串的母火，確認無誤后再導入天然氣點燃主火進行預熱爐體；吹掃：在GRTO啟動時，根據(jù)NFPA規(guī)定先對GRTO進行吹掃，至少置換6倍GRTO體積的新鮮空氣；控溫：當GRTO溫度出現(xiàn)異常時（即前端濃度太高），通過PLC程序自動控制關閉進氣閥，全開異常外排和新風閥，使GRTO設備*通過新鮮風降溫；報警：系統(tǒng)發(fā)生報警，將會在觸控式熒幕上顯示何時何地發(fā)生何種報警，便于及時排查系統(tǒng)故障；引風機故障：引風機故障自動采取停爐處理

  RTO蓄熱式焚燒爐技術特點

  蓄熱材料的直接換熱，是國外上世紀九十年代才出來的新技術；濟圖環(huán)保在消化蓄換熱原理、熱力焚燒爐技術基礎上，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權的三廂反吹蓄熱式焚燒爐；適合于成分復雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風量的有機廢氣治理，也非常適用以及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝*、運行長期穩(wěn)定、運行成本低廉，系統(tǒng)實現(xiàn)PLC全自動控制。

　　直燃式廢氣焚燒爐，是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發(fā)生氧化分解。本公司積累多年治理有機廢氣設備制造的經(jīng)驗，在實踐的基礎上研制出直燃式廢氣焚燒爐，該設備具有占地面積小，燃燒效率高、容易管理，余熱能回收利用等優(yōu)點，受到用戶的好評。
　　二．應用場合及范圍
　　直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點。滿足環(huán)保和勞動保護要求，同時增加換熱設備，達到余熱回用、節(jié)省能源的目的。
　　1機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業(yè)的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產(chǎn)生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。
　　2適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠，膠片廠、有機化學工廠等企業(yè)生產(chǎn)過程中多余廢氣的凈化處理。
　　3適用于NH3、CH2=CHCHO、CH2H5NH2 、C6H4（CH3）2 、C6H5CH3 、C6H5OH 、HCHO? 、CH3SH等化學物質(zhì)（氣體）的凈化處理
　　三．處理廢氣狀況
　　1．廢氣的有害物質(zhì)濃度≤2000PPm時，依靠輔助燃料提供熱量（此時不能維持燃燒），使廢氣中可燃物質(zhì)達到起燃溫度而分解。
　　2.廢氣反應（燃燒）溫度為680~820℃。
　　3.有機溶劑蒸汽混合氣體，當其濃度接近爆炸極限值時進行燃燒不安全，這時采取稀釋后，補充氧氣再進入焚化爐。
　　四.焚化爐的特點
　　1除臭*、運行穩(wěn)定、凈化效率高、無二次公害之憂。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當?shù)臏囟认?，提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時間，就能達到除臭效率，凈化效果好。同時該設備主機工作穩(wěn)定，不存在催化劑老化，堵塞現(xiàn)象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題，并且無二次污染物產(chǎn)生。
　　2操作簡便，維護方便，安全可靠裝置的運行燃燒機采用自動供油（氣），自動調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進行工作。燃燒器維護方便，同時在設備中考慮到有機廢氣的爆炸濃度，在結(jié)構上有防超溫、防爆泄壓措施。
　　 3運行成本低，余熱可回收利用隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化及時反饋，自動調(diào)節(jié)供油（氣）量，可降低真正的運行成本，同時選裝換熱器，余熱再利用，達到節(jié)能功效。

蓄熱式熱力焚燒爐的特點：

（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱效果著，所以換熱效率特別高，再大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱；熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能*，降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；

（2）蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，所以同樣處理量的焚燒爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設備的造價；

（3）由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低；

（4）擴大了高溫火焰燃燒區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命；

（5）與傳統(tǒng)燃燒過程*不同的熱力學條件，采用分級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好；

（6）燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達850～1100℃，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時間長，有機物氧化分解*。環(huán)保*；

（7）廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球，對蓄熱陶瓷起到保護、緩沖、過濾的作用，延長蓄熱陶瓷的使用壽命；我公司選用的瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學性能穩(wěn)定、抗壓強度高、不易中毒等特點；

（8）三向切換風閥采用我公司*結(jié)構，配合可靠性密封材料，具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長等特點；

（9）系統(tǒng)采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩(wěn)定、安全可靠性高；

（10）可根據(jù)廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐，低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用治理廢氣中余熱。

  RTO可適應大風量、高、低濃度變化大、高凈化效率的VOCs 處理需求，符合嚴格的《環(huán)境保護法》《揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治技術政策》環(huán)保法律法規(guī)安全要求，同時，GRTO零泄漏提升閥門能滿足將來更嚴格的環(huán)保排放要求。安全措施規(guī)范、安全控制系統(tǒng)完整，安全設計嚴謹，安全系數(shù)高，運行穩(wěn)定，凈化處理效率高，一次性投入成本低，運行維護成本低，性價比高，無二次污染等優(yōu)點
醫(yī)廢/危廢處理RTO蓄熱式焚燒爐

  RTO蓄熱式焚燒爐應用范圍：

含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機成分的石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等。有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。