餐具清洗污水處理設備工藝流程
廢水檢測結(jié)果表明：BOD為300-500mg/L，COD為1000mg/L左右，油脂為150-421mg/L，氨氮平均值6-50mg/L，SS為300-568mg/L，這些指標均高于國家《污水綜合排放標準》中規(guī)定的排放濃度，其中油脂，BOD，COD，SS要遠遠高于三級標準，當污水排入城市管網(wǎng)時，至少應執(zhí)行三級標準，排入河流時應執(zhí)行一級A 標準。處理方法主要分為化學處理法、物理處理法和生物處理法三種，設備具有噪音低、異味少、自動化程度高、技術(shù)穩(wěn)定、維護方便、成本低等優(yōu)勢。
餐具污水有機物濃度高，水量變化大，成分復雜，針對餐具清洗廢水的特點，選用氣浮預處理+ 水解酸化+MBR接觸氧化法為本廢水的處理工藝。
與傳統(tǒng)的活性污泥法相比，MBR具有以下優(yōu)點：
1)0.05微米膜過濾產(chǎn)水，出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用。
2)與傳統(tǒng)處理系統(tǒng)相比，可節(jié)省50%的土地使用面積。
3)由于膜的高效截流作用，微生物*截流在反應器內(nèi)，實現(xiàn)了反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離，使運行控制更加靈活穩(wěn)定。
4)反應器內(nèi)的微生物濃度高達5000-8000毫克／升，生化效率高，耐沖擊負荷強。
5)泥齡(SRT)長，有利于增值緩慢的硝化細菌的截流、生長和繁殖，系統(tǒng)硝化效率得以提高。
6)反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡條件下運行，剩余污泥排放量少。
7)膜分離使污水中的大分子難降解成分在生物反應器內(nèi)有足夠的停留時間，大大提高了難降解有機物的降解效率。
8)系統(tǒng)自動化程度高，可實現(xiàn)全程自動化控制。
9)模塊化設計，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運行費用低廉。
餐具清洗污水處理設備工藝流程
我公司多年的污水處理工程經(jīng)驗，開創(chuàng)的MBR污水處理技術(shù)有如下特點：
1)膜材質(zhì)為聚偏氟乙烯，抗污染性強．易清洗，適于污水處理；化學性能穩(wěn)定，抗氧化性強，可采用常用氧化性藥劑清洗。
2)膜通量遠高于其它材質(zhì)(比如PP或PE)的同類產(chǎn)品。采用的定期水反洗、化學反洗及化學清洗工藝保證了膜組件的產(chǎn)水能力和膜通量。
3)跨膜壓力(TMP)低，通常為0.01～0.06 MPa，可利用虹吸原理而無需外加抽吸動力即可產(chǎn)水，系統(tǒng)運行費用低。
4)MBR工藝采用缺氧和好氧組合形式。污水入缺氧區(qū)，在此將大分子量長鏈有機物分解為易生化的小分子有機物，然后污水進入好氧區(qū)進行有機物生物降解，同時進行生物硝化反應，并通過回流到缺氧區(qū)進行反硝化，完成脫氮功能。
按照《給水排水設計手冊》，正常濾速取8m/h,采用單層鐵礦石濾料，粒徑d10=3mm,不均勻系數(shù)K80<2.0，厚度2m。
濾池表面積為：21 m3/h /8m/h =2.6m2，分一格，長為4.5m，寬0.6m，單排布置，長寬比7.5。
設備的安裝步驟及要求
根據(jù)安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝。
管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天，須防日曬，淋雨等，以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
根據(jù)安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，不使設備移動， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70以上，以防設備上浮，同時，檢查好各管道有無滲漏，試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
注意事項：設備安裝之處必須下雨不積水，設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設計的)，設備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設備浮起。
注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出，連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
