不銹鋼保溫水箱廠家
一、廠家供應(yīng)不銹鋼方形水箱材料說(shuō)明
1、不銹鋼板材：SUS304-2B /316/444
2、不銹鋼焊條牌號(hào)為：JS-308（A102）
3、不銹鋼管接牌號(hào)為：Icr18Ni9Ti
二、水箱材料及制造過(guò)程中的技術(shù)要求
1、不銹鋼板材符合：GB/T3280的要求。
2、不銹鋼焊條符合：GB/T983的要求。
3、箱體焊接結(jié)束應(yīng)做好火油滲透檢驗(yàn)，確保無(wú)滲漏，再注水實(shí)驗(yàn)，保證箱體不變形。
三、廠家供應(yīng)不銹鋼方形水箱施工準(zhǔn)備
1、熟悉圖紙的有關(guān)要求。
2、統(tǒng)計(jì)材料并按圖紙要求備料。
3、組織施工人員，詳細(xì)落實(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人并完成在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況下的安全技術(shù)交底工作。
4、檢查施工設(shè)備并配好勞動(dòng)保護(hù)用品。
5、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管部門做好交接并檢查設(shè)備基礎(chǔ)。
不銹鋼保溫水箱廠家
四、質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)跟蹤、監(jiān)督并嚴(yán)格執(zhí)行GB/T1991-2000ISO9001：2000質(zhì)量管理方針。
2、嚴(yán)格按圖紙并做好每道工序自檢記錄。
3、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人分四步向工程監(jiān)管部門報(bào)檢，材料報(bào)檢→隱蔽工程水箱底座報(bào)檢→結(jié)構(gòu)及半成品驗(yàn)
收→成品驗(yàn)收。
4、質(zhì)量目標(biāo)：合格率達(dá)優(yōu)良率達(dá)95%以上。
五、廠家供應(yīng)不銹鋼方形水箱安全保障措施
1、堅(jiān)決服從現(xiàn)場(chǎng)總包方的，嚴(yán)格遵守總包方的規(guī)章制度。
2、施工文明做到現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，材料堆放整齊。
3、做好安全防護(hù)設(shè)施，配好勞保用品。
4、嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗，落實(shí)安全負(fù)責(zé)人，確保做到安全生產(chǎn)，文明施工。
六、廠家供應(yīng)不銹鋼方形水箱安裝過(guò)程及施工方法
1、根據(jù)水箱規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)要求，在廠內(nèi)采用裝配式水箱模壓塊板材，行劃線，把劃好線的板
材送到剪板機(jī)上剪成106×106cm的方塊.板塊剪好后,再剪切四個(gè)角,每個(gè)角切成90。角，再送到液壓機(jī)
進(jìn)行模壓成100×100cm和50×50cm的凹凸板塊，凹凸板的翻邊均為90。直角和45。角翻邊，*后用氬弧
焊焊接四個(gè)角。
2、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，先把模壓的板塊進(jìn)行拼裝組合，采用氬弧焊和電焊相結(jié)合的工藝，根據(jù)水箱
尺寸長(zhǎng)×寬×高進(jìn)行焊接，把模壓好的板塊一起組合成水箱的幾大板面或把壓塊按水箱長(zhǎng)寬或高度分幾
塊結(jié)合焊接，*后一層一層的向水箱頂部焊接，操作時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地施展而定。
3、幾大板面拼裝組合后,應(yīng)做好箱底拼裝焊接準(zhǔn)備,焊接水箱底板時(shí),首先對(duì)好水箱底板尺寸,然后
在水箱基礎(chǔ)上面布好底板進(jìn)行焊接,底板焊好后,對(duì)焊縫進(jìn)行火油檢驗(yàn)或目測(cè)檢查,杜絕虛焊、漏焊、脫
焊等現(xiàn)象。
4、底板焊好后，進(jìn)行墻板和底板焊接，焊接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上，四墻碼好后
，把水箱四角壓好的45。壓邊進(jìn)行調(diào)整連接，復(fù)尺一般相對(duì)角不超過(guò)2mm,要求在一條直線上，四角要求
氬弧焊接，底部和墻面連接處90。直角采用電焊焊接。
5、水箱底部和墻面焊好后，再進(jìn)行頂部和墻面的焊接，邊與邊要求基本在一條水平線上。水箱人
孔根據(jù)客戶要求焊接在位置上，一般都設(shè)在靠近進(jìn)水孔浮球處。
6、水箱箱體焊好后，接著開(kāi)進(jìn)水、出水、溢流、排污、消防孔，再進(jìn)行水箱扶梯的焊接。
7、箱體內(nèi)部拉筋，采用不銹鋼板，經(jīng)折角機(jī)折成90。直角角鋼和槽鋼，焊接在水箱內(nèi)部，主要起
加強(qiáng)作用防止水箱變形，槽鋼拉筋是用來(lái)焊接水箱底部到頂部間的支撐。拉筋焊接是由底部向上50cm處
一層，第壹層縱橫間距為1m×1m,第二層距離第壹層50cm,高度和間距以此類推。墻體與墻體、墻體與底
板、墻體與頂板之間用角鋼焊接。
8、水箱焊好后，進(jìn)行焊縫、油檢，把煤油涂在水箱箱體外板塊與板塊之間縫隙處，然后在水箱箱
體內(nèi)焊縫處進(jìn)行目測(cè)檢漏，確保水箱不滲漏。
9、油檢后，如水箱沒(méi)有滲漏現(xiàn)象，清理水箱內(nèi)部焊渣、雜物，檢查焊接部位有沒(méi)有虛焊、漏焊、
脫焊等現(xiàn)象。
注：以上方案經(jīng)本公司生產(chǎn)技術(shù)部研究制作，未經(jīng)鹽城宏帥給排水科技有限公司批準(zhǔn)不得抄習(xí)。
