30m³/d一體化生活污水處理設(shè)施

30m³/d一體化生活污水處理設(shè)施——主要設(shè)施與設(shè)備

1、設(shè)施的組成
本法原則上不設(shè)初次沉淀池，本法應(yīng)用于小型污水處理廠的主要原因是設(shè)施較簡單和維護(hù)管理較為集中。
為適應(yīng)流量的變化，反應(yīng)池的容積應(yīng)留有余量或采用設(shè)定運(yùn)行周期等方法。但是，對于游覽地等流量變化很大的場合，應(yīng)根據(jù)維護(hù)管理和經(jīng)濟(jì)條件，研究流量調(diào)節(jié)池的設(shè)置。
2、反應(yīng)池
反應(yīng)池的形式為*混合型，反應(yīng)池十分緊湊，占地很少。形狀以矩形為準(zhǔn)，池寬與池長之比大約為1：1～1：2，水深4～6米。

反應(yīng)池水深過深，基于以下理由是不經(jīng)濟(jì)的：①如果反應(yīng)池的水深大，排出水的深度相應(yīng)增大，則固液分離所需的沉淀時(shí)間就會增加。②的上清液排出裝置受到結(jié)構(gòu)上的限制，上清液排出水的深度不能過深。
反應(yīng)池水深過淺，基于以下理由是不希望的：①在排水期間，由于受到活性污泥界面以上的小水深限制，上清液排出的深度不能過深。②與其他相同BOD—SS負(fù)荷的處理方式相比，其優(yōu)點(diǎn)是用地面積較少。
反應(yīng)池的數(shù)量，考慮清洗和檢修等情況，原則上設(shè)2個(gè)以上。在規(guī)模較小或投產(chǎn)初期污水量較小時(shí)，也可建一個(gè)池。

常用的除臭工藝介紹

1生物滴濾塔
生物滴濾池主體為填充塔，內(nèi)有填料，填料表面是有微生物區(qū)系形成的幾毫米厚的生物膜。有機(jī)廢氣由塔底進(jìn)入生物滴濾塔，在上升過程中與潤濕的生物膜接觸而被凈化，凈化后的氣體由塔頂排出。在國內(nèi)，如廣州大坦沙污水處理廠采用生物滴濾法對臭進(jìn)行處理，運(yùn)行一年后，排氣口的臭氣濃度為17—19。
2生物濾池
目前研究多、工藝成熟、應(yīng)用廣泛的生物除臭方法，包括增濕器和生物處理裝置兩部分。由引風(fēng)機(jī)收集的臭氣經(jīng)增濕器預(yù)處理（有的預(yù)處理還包括溫度調(diào)節(jié)、去除顆粒物質(zhì)等）后進(jìn)入生物處理裝置，氣體中的污染物從氣相擴(kuò)散到填料外層的水膜，溶解于水膜中的有機(jī)污染物進(jìn)一步擴(kuò)散到填料內(nèi)層長滿微生物的生物膜內(nèi)，進(jìn)而被生物膜內(nèi)的微生物捕獲、吸收，并作為其代謝過程中的能源和營養(yǎng)物質(zhì)被分解，終轉(zhuǎn)化為無害的化合物排出。
3植物提取液除臭
植物提取液除臭的機(jī)理為臭氣中的異味分子被噴灑分散在空間的植物提取液液滴吸附，在常溫下發(fā)生各種反應(yīng)，生成無味無毒分子。
4活性炭吸附
活性炭吸附除臭技術(shù)主要是利用活性炭比表面積大并具有吸附作用的特點(diǎn)。當(dāng)惡臭氣體通過吸附劑填充層時(shí)被吸附去除。

工作原理 

機(jī)械過濾器，用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級匹配的石英砂的機(jī)械過濾器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小于1mg/l，以保證后續(xù)處理的正常運(yùn)行。
原水在管道內(nèi)加入絮凝劑，絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合過程，水中膠體粒子對水解及聚集的各種產(chǎn)物進(jìn)行強(qiáng)烈的吸附，使粒子表面電荷和擴(kuò)散厚度同時(shí)降低，因而粒子間相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解產(chǎn)生的聚合物被兩個(gè)以上的膠體吸附后，在粒子間產(chǎn)生架橋聯(lián)接，逐步形成較大的絮凝體，經(jīng)過機(jī)械過濾器時(shí)，為砂濾料載留。
機(jī)械過濾器的吸附是一種物理吸附，按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)(粗砂)、緊密區(qū)(細(xì)砂)，懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過流動接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用，所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì)，在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用，所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。

當(dāng)機(jī)械過濾器因截留過量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水，同時(shí)通入壓縮空氣，進(jìn)行氣水混合擦洗，使過濾器內(nèi)砂濾層松動，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期，經(jīng)驗(yàn)得知一般為一天，具體須視原水濁度而定。
機(jī)械過濾器采用不銹鋼操作閥組，過濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均是手動控制操作。
當(dāng)機(jī)械過濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為0.07MPa時(shí)，必須進(jìn)行反洗

纖維轉(zhuǎn)盤濾池技術(shù)特點(diǎn)
(1)設(shè)計(jì)新穎。重力運(yùn)行，根據(jù)水位差自動反沖洗。反沖洗期間連續(xù)過濾，過濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤僅于清洗旋轉(zhuǎn)。
(2)占地面積小，濾盤垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積即可保證大的過濾面積。
(3)運(yùn)行自動化程度高。
(4)水頭損失小，纖維轉(zhuǎn)盤濾池進(jìn)出水水頭損失僅0.3m。
(5)采用水力反沖洗，反沖洗泵揚(yáng)程高;
(6)需更換濾盤濾布，年更換率約5%。

操作說明
電器控制：隔油設(shè)備及內(nèi)置的氣浮裝置、加熱裝置、提升裝置應(yīng)設(shè)有手動、自動兩種運(yùn)行模式，并可實(shí)現(xiàn)每日分時(shí)自動運(yùn)行。
手動排渣：排渣時(shí)開啟排渣門，之后關(guān)閉閥門。
手動排油。排油管閥門打開，利用進(jìn)水口與排水口存在的液位差進(jìn)行液壓排油。當(dāng)觀察到排油管有水流出時(shí)，排油過程結(jié)束，關(guān)閉排油管道閥門。
手動排泥：底部沉泥量由固液分離倉至油水分離倉依次減少，為保證內(nèi)置部件的長期穩(wěn)定運(yùn)行，需定期進(jìn)行排泥。排泥時(shí)開啟排泥閥門，之后關(guān)門閥門。
全自動型設(shè)備可通過時(shí)間繼電器或可編輯成邏輯控制器（PLC）實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動排渣、排油】排泥。