特里高 63G_I5_V管式超濾膜價格多少錢？
特里高 63G_I5_V超濾膜與傳統(tǒng)超濾產(chǎn)品相比，具有機械強度高、抗氧化、抗污染、高通量等明顯特點。在運行工藝上，采用了低壓操作、反沖洗、氣水沖洗及氣水反沖等新技術，使得超濾膜設備能夠在污染傾向強的污水介質(zhì)中保持穩(wěn)定的性能，超濾膜的使用范圍因此擴展到了能夠適應于多種復雜的介質(zhì)環(huán)境，擴展了反滲透技術的應用范圍。
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特里高 63G_I5_V管式超濾膜價格多少錢？
特里高超濾膜貴的主要原因是，制作成本貴。而且由于是進口膜在進出口關稅及運輸成本上都會對濾膜的價格有一定的影響。而且特里高品牌的超濾膜一直是以精英的研發(fā)團隊，*的生產(chǎn)設備，非常好的原料采集，*的制作工藝為特色，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。
特里高超濾膜國內(nèi)代理商：
因為特里高是進口品牌，在市場上經(jīng)常會出現(xiàn)一些偽劣產(chǎn)品，國產(chǎn)的超濾膜貼上特里高公司的logo就直接出售，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們在購買特里高超濾膜時，需要找到特里高公司在國內(nèi)的代理商，深圳藍膜水處理技術有限公司就是特里高公司在國內(nèi)的代理之一，專業(yè)從事于水處理耗材、水處理設備及系統(tǒng)的設計、制造、安裝、調(diào)試、技術開發(fā)和配套材料銷售的專業(yè)水處理高科技企業(yè)，經(jīng)驗豐富的工程師團隊專為企業(yè)客戶提供7*24小時優(yōu)質(zhì)服務，所有產(chǎn)品假一賠十，七天質(zhì)量問題包退。
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超濾膜管堵塞的現(xiàn)象
膜通量下降太快；
清洗后通量恢復效果差；
膜進口處壓力異常升高；
膜出口處壓力異常降低；
泵流量下降；
超濾膜管堵塞的原因
系統(tǒng)停機后沒有及時沖洗或沖洗不干凈，突然停機的瞬間易出現(xiàn)膜管堵塞。
污泥中含有較多的纖維，特別是長于5mm的纖維。
膜表面流速太低，原則上表面流速不要低于3m/s，對于8寸膜循環(huán)泵的流量不要低于270m3/h。在較低流量的情況下運行需要得到特里高技術部的認可，同時要定期觀察膜污堵的情況。
污泥性狀不好，含有較多粘性物質(zhì)，如原油，焦油，PAM等。
污泥濃度過高，大于40g/L。
解決超濾膜管堵塞的方法
膜管堵塞較輕：用水進行沖洗，重復數(shù)次直到水流通暢，水流通暢后說明膜管堵塞已被清開。
水沖后仍然無法疏通：沖洗后，用通堵工具輕輕的、緩慢的通入堵塞的膜管內(nèi)，然后通水（可使用揚程5-10m的泵）慢慢清開堵塞。
污染物較多，膜表面較臟：可以先用0.1%的次氯酸鈉進行浸泡24h，然后再用硅橡膠軟管通水慢慢清開堵塞
管式膜的化學清洗和保存
如果在較長的一段時間內(nèi)，過濾出水的流速有明顯的下降并低于預先設定的數(shù)值（大約低于正常通量的20%~30%），建議對膜進行化學清洗。為了定性的評估效果，不同清洗藥液清洗后的出水通量必須記錄于操作日志中，并在使用中進行清洗效果對比。
管式膜半運行狀態(tài)下系統(tǒng)的清洗和維護
半運行狀態(tài)是指系統(tǒng)不連續(xù)運行，工作一段時間就需停機的情形。此種情況下，必須在每次停機前對系統(tǒng)進行清水清洗，停機超過3天時必須進行化學清洗，以免停機后微生物滋生，導致膜孔堵塞，對膜造成損壞
超濾膜操作條件：
機械應力和組件底座
膜組件、彎頭和過濾產(chǎn)水口的安裝不能產(chǎn)生拉伸張力。而且管線連接處也不能產(chǎn)生拉伸張力。在每一步安裝完成后，必須保證在膜組件環(huán)接處的不能產(chǎn)生機械拉力或張力。
膜組件附件的安裝方式必須考慮允許溫度下的長度尺寸補償。
彎曲處必須設置在上部及內(nèi)部范圍，以便于安裝和避免產(chǎn)生壓力。
組件的底座高度必須是易于調(diào)節(jié)的，以便于更換膜管時操作人員能夠補償差量避免產(chǎn)生拉力或張力。
介質(zhì)的預處理
進入超濾系統(tǒng)的污水及物料需經(jīng)過400-800u過濾器的預過濾以防止大顆粒進入膜管堵塞膜管或損傷膜表面。
硬顆粒雜質(zhì)
硬顆粒雜質(zhì)如沙礫等，在膜組件的進水和出水口會磨損膜面，造成膜的損壞。因此必須清除廢水中的研磨物質(zhì)，通過合格的處理方法將研磨物質(zhì)從進水中去除。
生化
在膜組件的運行過程中，生化的好壞直接影響到膜的穩(wěn)定運行。因此，生化系統(tǒng)中污泥的沉降性、污泥顏色、COD、溫度等性能都需要觀察并記錄。
生化后出水CODcr<1000，溫度不高于35℃。
超濾膜運行數(shù)據(jù)記錄：
為了定性地評估清洗后的膜通量恢復情況，必須記錄操作日志。注意要保持壓力、錯流速率、溫度、清洗介質(zhì)的濃度等邊界條件相同，測定的通量可以作為參考通量評價。以下通量是必須測量和記錄的：
清洗之前的膜通量
清水清洗時每30min記錄膜通量酸洗時每30min記錄清洗液通量
酸洗完畢后膜通量
堿洗時每30min記錄清洗液通量
堿洗完畢后膜通量
NaClO溶液清洗時每30min記錄清洗液通量
清水清洗后的膜通量
超濾膜應該如何保存？
一旦膜浸水成為濕態(tài)，應總是保持它處于濕態(tài)，不可以在試運轉(zhuǎn)后讓它變干。
當系統(tǒng)停止運行時間達到24小時，膜組件內(nèi)的液體必須用水沖洗干凈。
當系統(tǒng)停止運行時間達到3天，執(zhí)行一次標準清洗程序沖洗掉組件內(nèi)液體，并將組件內(nèi)充滿清水。
當系統(tǒng)停止運行時間超過3天，執(zhí)行一次標準清洗程序沖洗掉組件內(nèi)液體，并將組件內(nèi)充滿含有2ppm NaC1O溶液浸泡或者2%丙酸的保護液（在清洗箱內(nèi)配制保護液并用泵使保護液在組件內(nèi)循環(huán)流通）。每2個月更換一次保護液。
如果過濾介質(zhì)易于在膜表面上形成一層難清洗物質(zhì)，在關閉超濾裝置超過3天時，建議執(zhí)行一次特殊清洗操作。
