一、產(chǎn)品概述：
ZDLP-16C、ZAZPE-16K電動壓力比例調(diào)節(jié)閥是ZE電動調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品之一，它由LK381型電動執(zhí)行器與優(yōu)質(zhì)的國產(chǎn)閥門相組合構(gòu)成，是一種高性能的調(diào)節(jié)閥，可廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、輕工等行業(yè)的自動控制系統(tǒng)中。電動執(zhí)行機構(gòu)接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號，改變閥門的開度，同時將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
二、主要特點：
ZDLP-16C、ZAZPE-16K電動壓力比例調(diào)節(jié)閥配用直行程電動執(zhí)行器，體積小、規(guī)格全、重量輕、推力大、操作方便，無調(diào)整電位器，可靠性高、噪聲小。電動執(zhí)行器采用一體化結(jié)構(gòu)設計，具有自診斷功能，使用和調(diào)校十分方便。有數(shù)字顯示窗口，可看到控制信號值、閥位值。
功能：帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執(zhí)行機構(gòu)或開；或關；或保持；或在0~100、%之間予置的任意位置。及帶閥門堵轉(zhuǎn)故障判斷、報警及保護功能。
調(diào)節(jié)閥用頂端導向，單座密封機構(gòu)。與其它同類調(diào)節(jié)閥相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、額定流量系數(shù)大、閥座泄漏量小等突出優(yōu)點。另外，帶有軟密封結(jié)構(gòu)系列既有調(diào)節(jié)功能又有切斷功能，是一種調(diào)節(jié)切斷型的調(diào)節(jié)閥，也可以作切斷閥用。
三、主要參數(shù)：
1、執(zhí)行機構(gòu)：
型 式：LK381型直行程機構(gòu)
輸入信號：4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V
輸入阻抗：250?8500K?
輸出信號：4~20mADC
輸出大負載：<650?
斷信號閥位置：可任意設置為保持/全開/全關/0~100。%間予置的任意值
電 源：220V±10。%/50Hz
推力規(guī)格：1KN、2KN、4KN、8KN、16KN、20KN、25KN
閥作用型式：任意設置正/反作用
保護等級：IP65
基本誤差：±1.0。%
死 區(qū)：≤±1.0。%
回 差：≤±1.0。%
2、閥體：
公稱通徑：20~150mm
公稱壓力：PN1.6、4.0、6.4MPa
連接形式：法蘭連接按
材 料：WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M
上 閥 蓋：常溫型：-17~+220℃
延 長 型：-50~17℃
散 熱 型：+220~+420℃
填 料：聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨
3、閥內(nèi)組件：
閥內(nèi)結(jié)構(gòu)：上導向柱塞型單閥芯金屬密封、軟密封型（使用溫度低于200℃）
材 料：1Cr18Ni9、1Cr13、316+No.6
流量特性：線性、等百分比、快開
泄 漏 量：ABS1、B16、104、金屬密封IV、V級軟密封VI級
基本誤差：±1.0
死 區(qū)：≤±1.0
可調(diào)范圍：50:1
4、執(zhí)行機構(gòu)動作模式選擇：
開關動作模式，輸出：0~1000?反饋信號 | 型號為“標準型號” |
開關動作模式，輸出：4~20mA反饋信號 | 型號為“標準型號” +“ASKP4” |
調(diào)節(jié)動作模式，輸出：4~20mA 4~12mA 12~20mA 0~5V 1~5V 輸出：4~20mA反饋信號 | 型號為“標準型號” +“ASKP4” |
4、Kv值與行程
公稱通徑（mm) | 3/4"（20） | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||||||||||||
閥座直徑（mm) | 3 4 5 6 7 8 10 12 15 | 20 | 25 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 |
流量系數(shù)Kv值 | 0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2 2.0 3.6 | 6 | 10 | 10 | 16 | 22 | 16 | 22 | 40 | 22 | 40 | 60 | 40 | 60 | 86 | 60 | 86 | 150 | 83 | 150 | 320 |
行程 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||||||
5、允許壓差 100KPa
執(zhí)行機構(gòu) | 閥座直徑（mm） | ||||||||||
12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
PSL201 | 46 | 30 | 17 | 11 | 6.8 |
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PSL202 |
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| 40 | 24.3 | 17.2 | 10 | 6 |
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PSL204 |
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| 38.4 | 22.4 | 12.4 |
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PSL208 |
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| 40 | 22.5 | 18 | 9 | 4.4 |
PSL210 |
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| 27.9 | 22.5 | 11.3 | 5.5 |
PSL316 |
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| 36 | 18 | 8.8 |
PSL320 |
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| 22.5 | 11 |
PSL325 |
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| 28 | 13.8 |
6、外形尺寸、重量
公稱通徑DN(mm) | L | R(mm) | H(mm) | H(mm) | 重量 （Kg） | ||||
PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 |
| PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | ||
3/4（20） | 150 | 150 | 220 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 20.5 |
25 | 160 | 160 | 230 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 21.5 |
40 | 200 | 200 | 260 | 177 | 76 | 76 | 633 | 633 | 32 |
50 | 230 | 230 | 300 | 177 | 76 | 76 | 635 | 635 | 36 |
65 | 290 | 290 | 340 | 177 | 90 | 100 | 712 | 722 | 43 |
80 | 310 | 310 | 380 | 177 | 94 | 116 | 739 | 761 | 60 |
100 | 350 | 350 | 430 | 177 | 117 | 140 | 761 | 784 | 69 |
150 | 480 | 480 | 550 | 226 | 160 | 188 | 935 | 963 | 168 |
法蘭尺寸及標準
法蘭標準：GB/T9113-88、JB/T79-94
法蘭密封形式：PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹面
結(jié)構(gòu)長度：GB/T1221-89
四、電動調(diào)節(jié)閥使用注意事項：
1、調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95。%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
2、調(diào)節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者調(diào)節(jié)閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
3、安裝電動調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
4、調(diào)節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應恢復到原來的空檔位置。
5、為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意，電動調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
6、電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
7、執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
五、訂貨時請?zhí)峁?/strong>
1、型號
2、公稱通徑
3、公稱壓力、法蘭連接型式
4、閥體和閥內(nèi)組件材料，表面硬化處理技術(shù)要求
5、上閥蓋型式
6、流量特性
7、執(zhí)行機構(gòu)型號、供氣壓力
8、閥作用型式
9、附件要求
10、特殊要求、禁油、禁銅
11、介質(zhì)名稱
12、正常流量和要求大流量、工作壓力
