氣浮機(jī)
溶氣氣浮機(jī)是一種常見的氣浮分離設(shè)備，比傳統(tǒng)的渦凹曝氣機(jī)分離效果要好得多，采用八角釋放器產(chǎn)生微氣泡，將水中的絮體浮出水面，曝起氣來(lái)以后水面呈乳白色，曝氣效果很好。當(dāng)懸浮物的密度大于1時(shí)，由于安裝了斜管組，就會(huì)產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進(jìn)行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會(huì)集中到集泥區(qū)里，達(dá)到凈水的目的。
溶氣氣浮機(jī)：溶氣氣浮機(jī)操作說(shuō)明與安裝說(shuō)明書和設(shè)備選型
溶氣氣浮機(jī)是一種常見的氣浮分離設(shè)備，比傳統(tǒng)的渦凹曝氣機(jī)分離效果要好得多，采用八角釋放器產(chǎn)生微氣泡，將水中的絮體浮出水面，曝起氣來(lái)以后水面呈乳白色，曝氣效果很好。當(dāng)懸浮物的密度大于1時(shí)，由于安裝了斜管組，就會(huì)產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進(jìn)行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會(huì)集中到集泥區(qū)里，達(dá)到凈水的目的。
溶氣氣浮機(jī)工作原理及產(chǎn)品介紹
溶氣氣浮機(jī)采用新型高效的溶氣設(shè)備——微氣泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設(shè)備向水中溶氣，并在氣浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機(jī)、螺旋出料機(jī)共同組成一個(gè)完整氣浮凈水裝置。 溶氣氣浮機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1、裝置廣泛應(yīng)用于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對(duì)領(lǐng)域；
2、在給排水處理工藝中對(duì)固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進(jìn)行去除；
3、占地面積小，單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率低；
4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)微小，特別適用于對(duì)疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離；
5、加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果；
6、部分回流式處理*、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗； 7、工藝過程及設(shè)備簡(jiǎn)單、造價(jià)低、便于管理和維護(hù)； 8、設(shè)備調(diào)試后，正常運(yùn)行可達(dá)到自動(dòng)化無(wú)人管理狀態(tài)。
溶氣氣浮機(jī)適用范圍
1、電鍍廢水重金屬離子，如鉻、鋅、銅、鎳、鉛等總含量在50ppm以下，去除率均70%以上；
2、印染廢水的色度去除達(dá)90%左右，COD去除率達(dá)60～70%左右，BOD去除率達(dá)50%左右；
3、食品屠宰和制革廢水的COD去除率達(dá)70%左右，懸浮固體去除率達(dá)90%左右；
4、煉油廢水的油脂，可降到10mg/L以下，廢水能達(dá)到澄清程度
5、對(duì)化工廢水和顏料油漆等，COD去除率達(dá)74%，色度去除率達(dá)93%左右；
6、造紙白水的纖維回收率可達(dá)95%左右，COD去除率達(dá)86.7%左右，清水*回用；
7、大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10以下，水中的細(xì)菌有較大幅度下降； 8、生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化的5℃以下，同時(shí)對(duì)色度耗氧量降低有良好的效果。
8、生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化的5℃以下，同時(shí)對(duì)色度耗氧量降低有良好的效果。
溶氣氣浮機(jī)設(shè)備安裝說(shuō)明書 1、壓力溶氣罐
① 回流泵至溶氣罐的進(jìn)水管路中應(yīng)安裝止回閥，防止壓縮空氣倒灌；應(yīng)安裝進(jìn)水流量計(jì)，便于觀察進(jìn)水流量；應(yīng)安裝回流管及調(diào)節(jié)閥門，便于進(jìn)水流量調(diào)節(jié)和控制；
② 空壓機(jī)至溶氣罐的進(jìn)氣管路中應(yīng)安裝止回閥，防止高壓水倒灌；應(yīng)安裝空氣流量計(jì)，便于觀察進(jìn)氣流量，調(diào)試階段應(yīng)對(duì)空壓機(jī)壓力設(shè)定進(jìn)行調(diào)整，滿足設(shè)備實(shí)際使用需要；
③ 在溶氣罐至溶氣釋放器的管路中建議安裝0.392～0.474mm的銅網(wǎng)或尼龍網(wǎng)式過濾器或安裝Y型過濾器，以截留大顆粒污物，保障釋放器可靠運(yùn)行、延長(zhǎng)釋放器清洗周期；
④ 由于補(bǔ)氣方式、氣流流向等因素對(duì)填料罐溶氣效率幾乎沒有影響，因此，進(jìn)氣的位置及形式一般無(wú)需多加考慮。
