41*62*2.0光伏組件支架|*商，在設(shè)計(jì)太陽(yáng)能電池陣列安裝用支架結(jié)構(gòu)時(shí)，在假想荷重中的荷重一般是風(fēng)壓荷重。在電池陣列中因風(fēng)引起的損壞多數(shù)在強(qiáng)風(fēng)時(shí)發(fā)生。這里規(guī)定的風(fēng)壓荷重只適用于防止因強(qiáng)風(fēng)導(dǎo)致的破壞為目的的設(shè)計(jì)。雪的平均單位質(zhì)量是指積雪厚度為lcm、面積為lm2的質(zhì)量。一般的地方為19.6N以上，多雪區(qū)域?yàn)?9.4N以上。是太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)中為了擺放、安裝、固定太陽(yáng)能面板設(shè)計(jì)的特殊的支架。一般材質(zhì)有鋁合金、碳鋼及不銹鋼。太陽(yáng)能支撐系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼，碳鋼表面做熱鍍鋅處理，戶外使用30年不生銹。太陽(yáng)能光伏支架系統(tǒng)的特點(diǎn)是無(wú)焊接、無(wú) 廣泛用于水光互補(bǔ)電站、灘涂地電站等地質(zhì)條件較差的電站。同時(shí)由于基礎(chǔ)高度優(yōu)勢(shì)，也被較多用于山地電站以及農(nóng)光互補(bǔ)電站。。

41*62*2.0光伏組件支架|*商在太陽(yáng)能板支撐中的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)遠(yuǎn)不止于簡(jiǎn)單的生產(chǎn)及安裝。目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)時(shí)間，保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L。太陽(yáng)能板還可以根據(jù)太陽(yáng)光線及季節(jié)靈活移動(dòng)。就像剛安裝時(shí)一樣，每個(gè)太陽(yáng)能板的斜面都可以通過(guò)移動(dòng)緊固件，調(diào)整斜面以適應(yīng)光線的不同角度，通過(guò)再次緊固使太陽(yáng)能板準(zhǔn)確固定在的位置分析不銹鋼軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過(guò)載兩大因素。缺陷斷裂：當(dāng)外加載荷超過(guò)材料強(qiáng)度而造成零件斷裂稱為過(guò)載斷裂。過(guò)載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來(lái)物、過(guò)熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過(guò)載或劇烈振動(dòng)時(shí)也會(huì)在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。過(guò)載失效：軸承在制造過(guò)程中，對(duì)原材料的入廠復(fù)驗(yàn)、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過(guò)程控制中可通過(guò)儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強(qiáng)控制。。

41*62*2.0光伏組件支架|*商為了使整個(gè)光伏發(fā)電系統(tǒng)得到功率輸出，圖1中所示的四不同基礎(chǔ)形式可以根據(jù)實(shí)際情況選擇，其中混凝土塊配重和預(yù)埋件的方法經(jīng)常應(yīng)用于屋頂太陽(yáng)能建設(shè)或改造，這樣可以有效避免破壞屋頂防水層等結(jié)構(gòu)；地錨法和直埋式常用于太陽(yáng)能電站的建設(shè)中，具有穩(wěn)固、可靠性高的特點(diǎn)。結(jié)合建設(shè)地點(diǎn)的地理、氣候及太陽(yáng)能資源條件，將太陽(yáng)能組件以一定的朝向，排列方式及間距固定住的支撐結(jié)構(gòu)，通常為鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金結(jié)構(gòu)，或者兩者混合為提高冷軋帶鋼的厚度精度，在冷軋機(jī)上采用了全液壓壓下裝置，以便增加軋機(jī)壓下裝置的反應(yīng)速度，并采用了帶鋼厚度自動(dòng)控制裝置。對(duì)于高速、高產(chǎn)量的帶鋼冷連軋機(jī)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制。改善板形。在帶鋼冷連軋機(jī)上，廣泛采用液壓彎輥裝置來(lái)改善板形。提高自動(dòng)化程度。在生產(chǎn)操作自動(dòng)化方面，普遍采用各形式的開(kāi)關(guān)、光電管等、對(duì)每個(gè)動(dòng)作實(shí)行自動(dòng)程序控制，實(shí)現(xiàn)了鋼卷對(duì)中、帶鋼邊緣糾偏、機(jī)組中帶鋼速度的自動(dòng)調(diào)整、剪切鋼板的自動(dòng)分選等自動(dòng)化操作和控制。。