遼源聚丙烯尾氣吸收塔生產(chǎn)廠家
LNG加氣站的工藝流程主要由3部分組成：卸車流程、調(diào)壓流程、加氣流程(見)。1.1卸車流程低溫槽車從LNG站場(chǎng)將LNG運(yùn)輸至汽車加氣站，用卸車增壓器、卸車泵通過加氣站內(nèi)的卸車系統(tǒng)管路，利用壓差將其灌注到站內(nèi)的LNG低溫真空儲(chǔ)罐。1.2調(diào)壓流程卸車后，如果儲(chǔ)罐內(nèi)壓力低于工作壓力，可用低溫泵將儲(chǔ)罐中的部分LNG輸送至儲(chǔ)罐增壓器，增壓后通過上進(jìn)液管路返回儲(chǔ)罐，直到儲(chǔ)罐內(nèi)壓力達(dá)到所設(shè)定的工作壓力。1.3加氣流程給車輛加氣，先將加注管路通過的LNG加氣機(jī)與汽車上的車載鋼瓶相連接，控制儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力將LNG輸送到低溫潛液泵中，通過加氣機(jī)來控制泵運(yùn)轉(zhuǎn)輸送的流量，同時(shí)計(jì)量記錄輸送入車載鋼瓶的LNG流量大小。
冷凝器(Condenser)，為 制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個(gè)放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。
發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運(yùn)轉(zhuǎn)的。
遼源聚丙烯尾氣吸收塔生產(chǎn)廠家
為了治理污染，除改善現(xiàn)有工藝條件、降低成本外，必須尋找經(jīng)濟(jì)有效的氨氮廢水處理技術(shù)，在污染治理的同時(shí)節(jié)能降耗、避免二次污染。而微波技術(shù)作為一種新興的加熱技術(shù)日益受到關(guān)注，并已成功應(yīng)用于廢水、廢氣、固體廢棄物處理等污染控制領(lǐng)域。筆者比較了氨氮的主要處理方法，總結(jié)了微波技術(shù)在高濃度氨氮廢水處理中的研究應(yīng)用，討論了進(jìn)一步的研究方向。氮的主要處理方法根據(jù)濃度的不同，工業(yè)氨氮廢水可劃分為3類：高濃度氨氮廢水：NH3-N5mg/L；中等濃度氨氮廢水：NH3-N為5~5mg/L；低濃度氨氮廢水：NH3-N5mg/L。
制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個(gè)放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。
發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運(yùn)轉(zhuǎn)的 .
主要傳質(zhì)、傳熱和化學(xué)反應(yīng)如下：在反應(yīng)過程中，顆粒之間相互碰撞和摩擦，其表面不斷更新，煙氣熱量將塔內(nèi)脫硫灰水分蒸發(fā)，終產(chǎn)物呈干態(tài)。經(jīng)過布袋除塵器除下來的灰，大部分返回脫硫塔形成外循環(huán)，少部分終產(chǎn)物外排。塔內(nèi)灰在塔頂部出口經(jīng)槽形板分離器分離后落入塔內(nèi)，形成內(nèi)循環(huán)。循環(huán)流化床煙氣脫硫的主要優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)簡單，系統(tǒng)設(shè)備少；占地面積省，工程投資少，運(yùn)行費(fèi)用低；系統(tǒng)無需防腐；有效脫除SO幾乎全部脫除HCl、和HF；系統(tǒng)布置靈活，非常適合現(xiàn)有機(jī)組改造；脫硫副產(chǎn)品為干態(tài)，有利于綜合利用和處置，不會(huì)造成二次污染。
耐腐蝕性能好: 聚丙烯具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，對(duì)于無機(jī)化合物，不論酸堿鹽溶液，除氧化性外，幾乎直到100℃，都對(duì)其無破壞作用，對(duì)幾乎所有溶劑在室溫下均不溶解，一般烷烴及醇粉，醅醛類等介質(zhì)均可使用本設(shè)備。
體積小，重量輕：由于聚丙烯的比重僅0.91-0.93，是樹脂中輕的材料，所以本設(shè)備非常輕便，對(duì)設(shè)備的安裝，維修均有利。
耐溫較高，本品熔點(diǎn)為164～174℃，因此一般使用溫度可達(dá)110～125℃，在無外力情況下達(dá)150℃時(shí)也不變形。
無毒性、不結(jié)垢，不污染介質(zhì)，也可用食品工業(yè)。
由于具有以上特點(diǎn)，所有本設(shè)備適合于在化工、輕工、冶金、制藥、食品、化纖等到工業(yè)中做各種用途的換熱設(shè)備，尤其宜于做冷凝器，代替原有的不銹鋼、搪瓷、石墨、玻璃冷凝器。使用后*，久已達(dá)八年，充分體現(xiàn)了上述優(yōu)點(diǎn)。
由于目前國內(nèi)聚丙烯管材的生產(chǎn)規(guī)格，直徑630mm，所以生產(chǎn)六十平方米以上的換熱器需要卷板制造，目前我廠可以生產(chǎn)到換熱面積為200m2以上的換熱器。
Liang等通過共沉淀法制得油酸修飾的Fe3O4納米粒子。磁性粒子的油酸包覆量可通過油酸的添加量進(jìn)行調(diào)控，當(dāng)粒子的接觸角趨于9時(shí)表現(xiàn)出了異的油水分離效果，其除油率可達(dá)98%以上；粒子經(jīng)有機(jī)溶劑洗滌后再生，經(jīng)6次循環(huán)使用后粒子分離效率未見明顯下降。Chen等與L等將聚N-異丙基丙烯酰胺接枝到Fe3O4@SiO2粒子表面制得溫敏感型磁性納米粒子，當(dāng)溫度低于低臨界溶解溫度(LCST，32℃)時(shí)，該粒子表現(xiàn)出了優(yōu)異的兩親性，從而可迅速吸附到乳化油滴表面，從而在磁場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)乳化油水分離；而當(dāng)溫度超過32℃后接枝迅速蜷縮，促使磁性粒子從乳化油滴表面脫附，從而實(shí)現(xiàn)粒子的再生，該粒子在復(fù)使用7次后依然具有良好的分離效果。
定貨時(shí)，請(qǐng)查閱產(chǎn)品說明書中的性能，針對(duì)介質(zhì)和使用條件選購。
每臺(tái)換熱器規(guī)格面積由訂戶，換熱品及殼體直徑請(qǐng)參考換熱器規(guī)格表。
殼程如需要多層折流板，可提出數(shù)量，以便按需制造。
定貨時(shí)要指明按放形式，如改變管接品及接管位置可提出。
塑料設(shè)備較脆，要輕拿輕放，安裝時(shí)要慢慢緊固螺栓，以免損壞設(shè)備。
換熱器支座可由用戶自制或來圖加工。
開車時(shí)先加入冷卻水，應(yīng)避免與明火接觸。
不但提高了我廠注水工藝的自動(dòng)化管理水平，而且達(dá)到節(jié)能的效果，從而大量降低了注水工藝成本。同時(shí)還大幅度降低了耗電量，減少了電費(fèi)支出。為明顯的是改造前注水泵運(yùn)行時(shí)電流為13：以上，使用變頻后，電流降為95：以下。根據(jù)變頻使用前后平均每月的耗電量繪制出對(duì)比圖(見)，可以看出注水泵的耗電量對(duì)比情況。變頻器技術(shù)在油田企業(yè)中的廣泛應(yīng)用1變頻器在梁式抽油機(jī)控制中的應(yīng)用梁式抽油機(jī)的動(dòng)作原理是交流電動(dòng)機(jī)恒速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)抽油泵，沿著重力作用方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而把原油從數(shù)百至數(shù)千米的井下抽到地面。
