可供應(yīng)的產(chǎn)品包括:管材(無(wú)縫管和焊管)、棒材、板材、帶材、鍛件、緊固件、管件以及各種非標(biāo)產(chǎn)品等。我們可以根據(jù)GB、YB、ASTM、AE,AMS等各種生產(chǎn)各種種合金產(chǎn)品。其生產(chǎn)牌號(hào)主要包括:astelloyC/C-276、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Incoloy825、Incoloy800/800/800T、Monel400等一系列鎳基合金材料。
所有產(chǎn)品按美國(guó)ASTM/AE、德國(guó)DIN、JIS等供應(yīng),并可根據(jù)客戶提供的技術(shù)要求供貨。,國(guó)勁供應(yīng)的優(yōu)質(zhì)種金屬材料已廣泛應(yīng)用于高、精、領(lǐng)域,是電廠脫硫脫硝、石油化裝備、煤化、氟化、精細(xì)化、PTA制造、環(huán)保、海水淡化、造紙機(jī)械、設(shè)備、換熱設(shè)備、電熱管、電化學(xué)、冶金、海洋平臺(tái)、核能、氯堿、造船、水泥制造、復(fù)合、醋酸醋酐、制、體育休閑及板式換熱器、波紋管節(jié)補(bǔ)償器等行業(yè)重要的種材料供應(yīng)商。
F55、X22CrMoV12-1、InconelX-750、NS3304、NS3304、S32160、1Cr25Ni20Si2、S32205、InconelX-750、347、Inconel725、G2132、S32750、G4099、NS111、A193B16、ASTMA453Gr660D、NS312、Invar36、S30815、1.4529、AL-6X、2205、G4169、F55、astelloyC22、N6、S32160、astelloyB-2、2507、Alloy800、Incoloy800、Ni2201、Ni80TiAl、G3030、Incoloy825
2.鋼中C、Mn含量,使硬度上升,沖擊韌性下降,其中以Mn影,C次之;Si、Mo對(duì)鋼性能影響程度較小,均在研究的中等含量處取得性能值。要具有較韌性、耐磨性能優(yōu)良的低合金耐磨鑄鋼,同時(shí)考慮鋼的成本,C、Si、Mn應(yīng)取試驗(yàn)成分范圍的中限,而Mo應(yīng)取中下限。熱處理藝試驗(yàn)表明:1.隨奧氏體化溫度的升高,試樣硬度先,到一定溫度后又下降。雖然部分試樣之間達(dá)硬度值時(shí)對(duì)應(yīng)的奧氏體化溫度稍有差別,但都在850℃~910℃之間取得,且同一試樣在該溫度范圍的硬度差別不是很大。無(wú)錫國(guó)勁合金是從事金屬原材料銷售、加、配送、四位為貿(mào)一系列的綜合型金屬企業(yè)。公司以"為業(yè)裝備提供的金屬原材料"為自己的主要理念和使命,并為之孜孜不倦的奮斗。使產(chǎn)品的使用領(lǐng)域從民用,化,汽車等少數(shù)行業(yè)擴(kuò)展到核電、電力、油氣開(kāi)采與輸送、煉油、化、造船、機(jī)械、等十多個(gè)行業(yè)。國(guó)勁致力于建造一個(gè)包括金鋼生產(chǎn)加、代理、直銷、配送為一體的綜合型鋼金屬公司。是一家以現(xiàn)貨倉(cāng)儲(chǔ)、剪切加、銷售配送種合金(鈦及鈦合金、鎳及鎳基合金、雙相鋼、不銹鋼、奧氏體不銹鋼及配套焊材)為主要業(yè)務(wù)的企業(yè)。
實(shí)驗(yàn)合金板材的開(kāi)軋溫度和單道次變形量在510℃和67%,軋制效果。(2)板材經(jīng)過(guò)形變熱處理后,了加硬化和時(shí)效硬化兩種機(jī)制的綜合效果。其中孿生的發(fā)生不但能夠合金的塑性,而且還能夠與析出相和位錯(cuò)之間發(fā)生交互作用,在一定程度上強(qiáng)化合金,起到孿晶強(qiáng)化的效果。(3)通過(guò)形變熱處理制備的實(shí)驗(yàn)合金板材具有良好的熱性能:在130℃下保溫100h后,其布氏硬度和抗拉強(qiáng)度分別保持了74.9B、271.3MPa。
NS322盤(pán)圓、NS322鍛方、NS322鋼板割方、NS322鋼板、NS322毛細(xì)管、NS322BA管、NS322毛細(xì)管、NS322鍛環(huán)、NS322精密管、NS322鋼絲、NS322圓鋼、NS322鋼板割方、NS322毛細(xì)管、NS322鋼板割環(huán)、NS322精密管
NS322鍛環(huán)NS322鍛造法蘭對(duì)不同熱處理狀態(tài)下的試樣進(jìn)行硬度的測(cè)量。根據(jù)硬度測(cè)量結(jié)果選擇淬火溫度為1040℃與1080℃,回火溫度500℃兩種熱處理下的試樣進(jìn)行拉伸與沖擊試驗(yàn)。采用SEM、EDS對(duì)不同熱處理態(tài)的試樣進(jìn)行表面夾雜物的成分、數(shù)量及分布進(jìn)行分析,結(jié)果表明:稀土的添加改變了中的夾雜物,由原來(lái)的Al2O3,AlN以及MnS,轉(zhuǎn)變?yōu)橄⊥亮蚧?、稀土鋁酸鹽、稀土錳硫化物及大尺寸AlN夾雜。添加稀土的同時(shí)不可避免的生成大尺寸的稀土夾雜物,大尺寸的稀土夾雜主要以Al2O3和CaO為形核核心形核,在稀土夾雜的吸附之下合并長(zhǎng)大。SEM與金相分析表明添加稀土并未影響其板條馬氏體的結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)的材質(zhì)包括:1蒙乃爾合金:Monel400,MonelK500,MonelR-405,Monel450,MonelS.2.因科洛伊合金:Incoloy800.Incoloy800.Incoloy825,Incoloy925,Incoloy901,IncoloyA-286,Incoloy25-6Mo.3英科耐爾:Inconel600,Inconel601,Inconel625,InInconel718,Inconel617,Inconel622,Inconel671,Inconel672,Inconel686,Inconel690,Inconel706,Inconel725,Inconel718SPF,InconelX-750,4.哈氏合金:astelloyC-276,astelloyB-2,astelloyB,astelloyB-3,astelloyC,astelloyC-4,astelloyC-22,astelloyG-30,astelloyG-35,astelloyN,astelloyS,astelloyW,astelloyX.5.高溫合金;G3030,G3039,G1015,G1016,G1035,G1040,G1131,G1140,G2018,G2036,G2038,G2130,G2132,G2135,G2136,G2302,G3044,G3128,G4033,G4037,G4043,G4049,G4133,G4169,G605.6.殊不銹鋼;904L,310S,2520Si2,2507,2205,317L,Carpenter309S,310Si,316LMod,,S21800,254O,AL-6XN,20Mo-6,17-4P,17-7P,15-5P,7耐蝕合金;NS111,NS112,NS142,NS143,NS312,NS313,NS315,NS321,NS322,NS333,NS334,NS335,NS33。
同一鑄坯生產(chǎn)的兩種規(guī)格盤(pán)條,Φ6.5mm盤(pán)條的索氏體率明顯大于Φ10mm盤(pán)條,心部狀滲碳體少于Φ10mm盤(pán)條,抗拉強(qiáng)度高于Φ10mm盤(pán)條,可能因?yàn)?Phi;6.5mm盤(pán)條對(duì)應(yīng)鑄坯在加熱爐加熱時(shí)間長(zhǎng)、軋制壓縮大且軋后盤(pán)條內(nèi)部冷速較大。與此同時(shí),隨著鑄坯中心碳偏析指數(shù)的增大,盤(pán)條機(jī)械性能的性下降,即通條性下降。對(duì)于低合金石油套管鋼,氫致裂紋(IC)是引起石油套管腐蝕的主要形式,而由點(diǎn)狀偏析引起的帶狀缺陷是IC的關(guān)鍵因素。
NS322鍛環(huán)NS322鍛造法蘭(4)經(jīng)1100oC奧氏體化后的Fe-10Cr-1.5B-2Al合金的耐磨性達(dá)。在1100oC奧氏體化淬火+400600oC回火后,合金耐磨性隨著回火溫度的升高呈現(xiàn)出先上升后下降的規(guī)律,回火溫度為450oC時(shí),耐磨性達(dá),對(duì)Fe-12Cr-1.5B-xAl合金進(jìn)行了高溫循環(huán)氧化試驗(yàn),結(jié)果顯示:(1)在800oC/250h循環(huán)氧化中,無(wú)鋁Fe-12Cr-1.5B合金出現(xiàn)明顯的氧化膜開(kāi)裂和剝落現(xiàn)象,而隨著Al含量的,Fe-12Cr-1.5B-xAl合金氧化膜開(kāi)裂和剝落現(xiàn)象逐漸消失,不同Al含量Fe-12Cr-1.5B-xAl合金均屬*抗氧化級(jí)別。
同時(shí),隨著再加熱溫度的升高,其力學(xué)性能隨之。在再加熱溫度為880℃時(shí),含0.30%V的鋼的屈服強(qiáng)度為1238MPa,-40℃的沖擊功為57.3J。對(duì)含0.30%V的鋼的強(qiáng)化機(jī)制進(jìn)行定量計(jì)算,結(jié)果表明,在本文中,細(xì)晶強(qiáng)化是強(qiáng)度的主要機(jī)制,控制強(qiáng)度的有效晶粒尺寸是板條塊寬度。在冶金礦山選礦中,作為主要消耗部件的球磨機(jī)襯板既要承受介質(zhì)跟物料的沖擊磨損,又需要承受礦漿的腐蝕磨損,服役況相當(dāng)惡劣,目前高錳鋼不能完磨襯板的制造需求。
NS322沖壓式蝶形螺母、NS322井口設(shè)備類型法蘭連接螺柱、NS322六角螺母、NS322內(nèi)六角圓柱頭喉塞、NS322腰狀桿螺柱連接副、NS322腰狀桿螺柱連接副、NS322梅花槽圓頭螺釘、NS322PN 250MPa 雙頭螺柱、NS322細(xì)牙六角螺母、NS322六角薄螺母、NS322銷軸、NS322細(xì)牙螺紋六角開(kāi)槽螺母、NS322雙頭螺柱、NS322重載圓柱螺紋、NS322六角頭頭部帶孔螺栓、NS322六角頭加強(qiáng)桿螺栓、NS322尼龍鎖緊六角蓋形螺母(袋帽)、NS322內(nèi)外牙螺母 、NS322牙棒、NS322六角頭螺桿帶孔螺栓B級(jí)
astelloyB-2線材、G30鋼絲、253MA精密管、S31803毛細(xì)管、G4145盤(pán)圓、Invar36鋼板割方、Inconel601圓鋼、S32750切板、G4169光亮盤(pán)管、21CrMoV5-7鋼板割圓、07Cr18Ni11Nb圓鋼、A193B16鍛環(huán)、G3128切板、A453660B鋼絲
鐵是該合金中難以避免但對(duì)合金性能危的雜質(zhì)元素。為了實(shí)現(xiàn)Al-Cu合金的高性能,雜質(zhì)元素鐵的含量往往控制非常嚴(yán)格(一般低于0.15%),該合金材料的成本大幅上升,同時(shí)也了鋁合金的大量使用。因此,采用*藝Al-Cu合金中雜質(zhì)Fe的允許含量,成為高性能、低成本鋁銅合金材料的重要途徑之一。本文采用鑄造與Mn中和變質(zhì)藝相結(jié)合,利用光學(xué)顯微鏡(OM)、定量金相分析、掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射分析(XRD)、差熱掃描分析(DSC)、電子探針(EPMA)、透射電子顯微鏡(TEM)、液淬、深腐蝕等手段研究了鑄造鋁銅合金中富鐵相的形成點(diǎn)以及Mn含量、Fe含量、壓力和熱處理對(duì)合金室溫和高溫力學(xué)性能的影響,并取得以下結(jié)果:當(dāng)鐵含量從0.1%到1.5%,鑄態(tài)Al-5.0Cu-0.6Mn合金中的富鐵相由-Fe(Al15(FeMn)3(CuSi)2)和β-Fe (Al7Cu2(FeMn))逐漸變?yōu)锳l6(FeMn)和Al3(FeMn)。
通過(guò)對(duì)1號(hào)試驗(yàn)鋼進(jìn)行熱處理發(fā)現(xiàn),試驗(yàn)鋼熱處理溫度為:淬火溫度850℃,回火溫度420℃。在該熱處理藝下,該鋼種的硬度為46RC,沖擊值為64J,通過(guò)擊斷口進(jìn)行掃描電鏡分析后發(fā)現(xiàn),斷口處的韌窩較多。對(duì)4組試驗(yàn)鋼進(jìn)行了耐磨試驗(yàn),試驗(yàn)后利用掃描電鏡擊斷口的形貌進(jìn)行觀察發(fā)現(xiàn),試驗(yàn)鋼的耐磨性基本與試驗(yàn)鋼的硬度成正。對(duì)1號(hào)試驗(yàn)鋼進(jìn)行了業(yè)試制,試制后鋼管的尺寸精度和力學(xué)性能均用戶要求,因此通過(guò)本次試驗(yàn)成功的了良能的耐磨鋼管。
鈮是鋼中一種常用的微合金元素,具有細(xì)化晶粒及彌散強(qiáng)化的作用。本文通過(guò)熱力學(xué)計(jì)算及熱處理研究了鈮對(duì)鉻鉬耐磨鑄鋼ZG85Cr2MnMo平衡相圖、固態(tài)轉(zhuǎn)變臨界溫度、碳化物析出量、熱處理與性能的影響。主要包括以下五個(gè)方面:(1)采用熱力學(xué)計(jì)算Thermal-Calc計(jì)算了鈮含量對(duì)鉻鉬鋼平衡相圖的影響,包括液相線溫度、固相線溫度以及碳化鈮析出溫度。計(jì)算結(jié)果表明,隨著鈮含量的,液相線溫度下降,固相線溫度先下降后上升,碳化鈮析出溫度升高。