氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品概述：
ZJHP氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩大部分組成，它與氣動(dòng)調(diào)節(jié)器，減壓閥、定位器或其他儀表配合使用，達(dá)到控制管道內(nèi)的溫度、壓力、液位、流量等工藝參數(shù)。單座調(diào)節(jié)閥具有易密封，泄漏量小的優(yōu)點(diǎn)，但平衡力較大，故工作壓差不宜過(guò)高。雙座調(diào)節(jié)閥具有流量系數(shù)大，不平衡力較小的特點(diǎn)，因而使用廣泛。
調(diào)節(jié)閥通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。
產(chǎn)品特性：
在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開(kāi)度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。
線性特性：
線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí)，流量相對(duì)值變化小，流量小時(shí)，則流量相對(duì)值變化大。
拋物線特性：
流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分bi特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分bi特性為優(yōu)，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場(chǎng)合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
性能參數(shù)：
DN/mm | PN | 環(huán)境溫度/℃ | 固有流量特性 | 氣源zui大壓力/MPa | |||||
25～300 | 16，40，64 | -30～60 | 直線、等百分比 | 0.25 | |||||
DN /mm | 流通能力 | 行程/mm | 配用執(zhí)行器型號(hào) | 灰鑄鐵閥 | |||||
單座 | 雙座 | PN | 工作壓力/MPa | 介質(zhì)溫度/℃ | |||||
25 | 8 | 10 | 16 | ZMA-2 | 16 | 1.6 | ≤200 | ||
32 | 12 | 16 | |||||||
40 | 20 | 25 | 25 | ZMA-3 | |||||
50 | 32 | 40 | |||||||
65 | 50 | 63 | 40 | ZMA-4 | |||||
80 | 80 | 100 | |||||||
100 | 120 | 160 | |||||||
125 | 200 | 250 | 60 | ZMA-5 | |||||
150 | 280 | 400 | |||||||
200 | 450 | 630 | |||||||
250 |
| 1000 | 100 | ZMA-6 | |||||
300 |
| 1600 | |||||||
主要零件材料：
PN | 閥體、上閥蓋、下閥蓋 | 閥芯、閥桿、閥座 | 墊片 | 填料 |
16 | HT200 | 1Cr18Ni9 | 石棉橡膠板 | 聚四氟乙烯 |
40 | ZG25 | 1Cr18Ni9 | 石棉橡膠板 | 聚四氟乙烯 |
64 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 石棉橡膠板 | 聚四氟乙烯 |
工作原理
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。
當(dāng)氣室輸入了0.02～0.10MPa信號(hào)壓力之后，薄膜產(chǎn)生推力，使推力盤向下移動(dòng)，壓縮彈簧，帶動(dòng)推桿、閥桿、閥芯向下移動(dòng)，閥芯與閥座密封面接觸，從而使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，切斷物料。當(dāng)信號(hào)壓力維持一定時(shí)，閥門就維持在一定的開(kāi)度上。
