500巴船用高壓清洗機(jī)*

高壓清洗機(jī)溢流閥常見故障分析

溢流閥是高壓清洗機(jī)的重要部件，主要起安全保護(hù)作用。當(dāng)管路壓力超出了溢流口設(shè)定的壓力值時，溢流口自動打開，從而起到安全保護(hù)作用。然而溢流閥在裝配或使用中，由于O形密封圈、組合密封圈的損壞，或者安裝螺釘、管接頭的松動，都可能造成不應(yīng)有的外泄漏。

1、泵壓在運(yùn)行一段時間后自行升高

現(xiàn)象：錐閥接觸面閥線寬度增加，溢流口錐閥實際接觸平均截面積增大，溢流量減少。

原因：由于閥芯與閥座截面積差的平均值較大，因此彈簧力也較大，閥線受開關(guān)槍閥桿沖擊和靜壓作用，寬度增大的可能性也大。

2、壓力表指針超限損壞

現(xiàn)象：超調(diào)壓力過高，卸荷過渡過程時間較大所致。

原因：系統(tǒng)慣性過大，主要是彈簧剛性系數(shù)過高，同樣歸結(jié)為閥芯與閥座截面積差的平均值取值過大，或者閥桿活動件與閥座配合過緊，摩擦阻力太大。

3、卸荷狀態(tài)閥內(nèi)規(guī)律性異響

現(xiàn)象：控制腔保壓性能差，保壓值下降導(dǎo)致卸荷、溢流兩種工況反復(fù)轉(zhuǎn)換。

原因：單向閥泄漏，其量愈大異聲頻率愈高。所配高壓膠管太短或取材的形變量過小，不足以彌補(bǔ)漏液體積，蓄能功能太差。

高壓清洗機(jī)溢流閥常見故障分析

4、荷后泵壓偏高

現(xiàn)象：閥桿動程過小，錐閥口兩側(cè)壓差值過大。

原因：彈簧剛性系數(shù)過大，動態(tài)特性差，膠管太短或取材形變量過小。

500巴船用高壓清洗機(jī)*

高壓清洗機(jī)，是把低水流壓力流速增大，用于物體表面清洗，因此也叫水流增加機(jī)，高壓水清洗機(jī)，俗稱高壓水桿、高壓泵等，原理都知道，為什么國產(chǎn)高壓清洗機(jī)沒有進(jìn)口的好。

1.是材料問題。國產(chǎn)材料一般都有強(qiáng)度不夠，熱衰減大，而高壓清洗機(jī)在工作時，泵的承受強(qiáng)度非常大，隨著運(yùn)行時間加長溫度逐漸升高，材料散熱不均，照成部件間精密松垮，壓力隨之衰減，再加上加工工藝落后，裝配環(huán)境不標(biāo)準(zhǔn)如：溫度、潔凈度、濕度等，造成各項指標(biāo)不如外國。

2.是裝配問題。高壓水沖洗機(jī)部件即便在全都符合公差的條件下，組裝各部件的準(zhǔn)確度是比常關(guān)鍵的如：高壓清洗機(jī)柱塞與水封之間的間隙，是用手輕輕一推就能動，還有是要費(fèi)點勁推才能動，這在一個部件上好像問題不大，但多個部件整合成一體，這區(qū)別可大了。

3.是管理的問題。曾有做國產(chǎn)泵生產(chǎn)商，產(chǎn)品卻達(dá)不到參數(shù)要求，以為是生產(chǎn)線有問題，找來*員解決，人家用手一摸設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有一層薄灰，當(dāng)即指出，不是生產(chǎn)線問題，是管理的問題，在國外，生產(chǎn)設(shè)備裝配環(huán)境要求非?？量?，不能有灰，各個細(xì)節(jié)把控極嚴(yán)，這才能出高品質(zhì)高壓水桿，君道高壓清洗機(jī)與意大利、德國、美國高壓泵生產(chǎn)商合作，釆用*泵，是品質(zhì)的保證