一．設(shè)備名稱及用途：

1．設(shè)備名稱：CJH－3000管端磁粉探傷機(jī)

2.被測工件：油管管端。

3.規(guī)格：探傷長度300mm以內(nèi)(具體有效探傷長度由用戶定)。

4.檢測要求：檢查管端內(nèi)、外表面和近表面因鑄造、鍛造、機(jī)加工和疲勞而引起的裂痕等細(xì)微缺陷。

二．設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)及功能

1.本機(jī)設(shè)計制定標(biāo)準(zhǔn)

JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》

2.設(shè)備能力

運轉(zhuǎn)時間：大于500小時/月。

節(jié)拍：60-90秒/件

3.設(shè)備組成（如附圖）

電源控制柜（包括 ：操作站、控制主板和主電源板等 ） 

  一套

磁化裝置(包括:旋轉(zhuǎn)及中心距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、縱向磁化器、周向磁化器、線圈自動伸出機(jī)構(gòu)、磁化頭氣缸夾緊及調(diào)節(jié)中心高機(jī)構(gòu)等) 

                  一套

控制系統(tǒng)（歐姆龍PLC）

                一套

磁懸液噴灑系統(tǒng)    二套

固定紫外燈系統(tǒng)    一套

暗室系統(tǒng)          一套

自動退磁系統(tǒng)      一套

4.主要技術(shù)指標(biāo)：

本機(jī)按照《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)磁粉探傷機(jī)》（GB/T8290—1998）設(shè)計、制造和驗收。

輸入電源：三相四線 380V±10%   50Hz，100A

暫載率：20%

周向磁化磁勢：AC  0—3000A（有效值），連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)

縱向磁化磁勢：AC：0－15000AT（有效值），連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)；

退磁方式：衰減式自動退磁

退磁效果：剩磁≤3Gs

磁化方式：單周向磁化，單縱向磁化，復(fù)合磁化。

磁化線圈：移動線圈內(nèi)徑     350mm，采用氣缸送出，氣缸行程350mm（具體行程根據(jù)油管需探傷有效長度待定）

磁化頭氣動移動行程：75mm

轉(zhuǎn)動：由擺線針輪減速機(jī)實現(xiàn)，以保證磁化和觀察，n=5—10rpm（根據(jù)客戶生產(chǎn)線情況而定）

紫外線強(qiáng)度：工件表面離紫外燈泡380mm處強(qiáng)度不低1000uw/cm2

氣源氣壓： 0.4—0.8MP

使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%

貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃，相對濕度≤70%，無腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染。

靈敏度測試：按《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92》磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片規(guī)定，以15/50的A型試片測試，在工件的任意方位顯示清晰。

總重量:約1500Kg/臺。

5.管端磁粉探傷機(jī)探傷工藝流程

運行程序：手動和自動二種。

自動程序：工件進(jìn)入探傷工位（根據(jù)工件直徑大小不同，調(diào)節(jié)好托滾中心距及夾緊磁頭的中心高）――上升――周向磁化頭伸入油管夾緊、噴灑――移動磁化線圈進(jìn)入――噴灑――磁化――線圈退回――旋轉(zhuǎn)、觀察旋轉(zhuǎn)停――輸送――退磁――輸送至下道工序