工廠-污水一體化處理設(shè)備廠

通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉，氯片）后，進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設(shè)備進行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。

以菌體內(nèi)的多聚磷酸鹽為能源，把有機物吸收到細胞內(nèi)轉(zhuǎn)化存起來，同時將體內(nèi)多聚磷酸鹽分解為可溶性磷酸鹽排出體外，經(jīng)過厭氧壓抑釋放的不動，在好氧狀態(tài)下具有很強的吸磷能力，將生活污水中的磷酸鹽吸收轉(zhuǎn)化為多聚磷酸鹽貯存體內(nèi).在厭氧條件下釋放的磷越多，則在好氧條件下吸收的越多，利用排剩余污泥達到去除生活污水中的磷的目的。生豬屠宰污水處理設(shè)備水解酸化池生活污水生物除磷主要是通過專性好氧的不動在厭氧條件下處于壓抑狀態(tài)。反洗方式：氣水結(jié)合，.反洗耗水：1-3%，.反洗強度：5-15L/s•m2 ，.反洗歷時：20-30min，.反洗膨脹率：40-50%。工作原理纖維球過濾器主要有圓筒式壓力容器，支座，入孔及連接管等組成，其工作原理可分為過濾和反沖洗兩個階段。過濾時原水加入定量的混凝劑，經(jīng)水泵葉輪快速混合后進入本設(shè)備進行凈化過濾，隨著過濾時間的延續(xù)，濾層上截留物逐漸增多。.運行周期：8-48h水流經(jīng)過濾的水頭損失會逐漸增加，一般當水頭達到5米時即應(yīng)進行反沖洗，反沖洗的方法是調(diào)節(jié)閥門的開閉，使原水往原出水口處進水，進水口的排污口排出污水，在水反沖洗前應(yīng)反沖，反沖歷時5分鐘后，再進入水沖洗，反沖完畢即可投入正常運行狀態(tài)。

膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學(xué)清洗操作時，關(guān)閉進水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥。生豬屠宰污水處理設(shè)備工藝流程說明污水處理系統(tǒng)污水經(jīng)格柵進入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進入生物反應(yīng)器啟動藥液循環(huán)泵，進行化學(xué)清洗操作。淋洗，屠宰及其它廠房地坪沖洗，燙毛，剖解，副食加工，洗油等，它具有水量大，排水不均勻，濃度高，雜質(zhì)和懸浮物多，可生化性好等特點。

一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜，不易管理，運行成本高，衛(wèi)生條件差，篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運行穩(wěn)定。

普通型和加強型。一般根據(jù)處理的時間進行判斷。生活污水處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池，生活污水處理時間在4-6小時之間的使用加強型的氧化池。生活污水主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進行生化處理。原生活污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用生活污水中的有機物為食料，將生活污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣。該設(shè)備內(nèi)氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級即生活污水中有足夠的溶解氧。工廠-污水一體化處理設(shè)備廠

屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪。屠宰廢水來自于圈欄沖洗該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸，碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場污水處理設(shè)備中酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的以達到生化處理的目的。

好氧池空氣由風機提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優(yōu)點。接觸池氣水比在1左右。（0.5-5 m3/h接觸池為二級）。