鋰電池行業(yè)激光焊接除塵器

工業(yè)集塵機是一種單機式濾筒除塵器，粉塵除塵器適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，為立柜式箱形機體結構形式，采用脈沖噴吹濾筒過濾，主要用于粉末冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)產生粉塵、碎料的就地收集，性能穩(wěn)定，可長時間連續(xù)運作等顯著特點，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產生粉塵的過濾。性能穩(wěn)定，可長時間連續(xù)運作等顯著特點

采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。

采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，除塵系統(tǒng)主機可與管道連接使用也可與生產線或生產設備配套使用，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。

塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。固定式吸塵器此款機器是本公司專為工廠生產設備配套及狹窄區(qū)域而設計的產品，

濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；智能控制，可根據(jù)使用情況設定自動反吹清灰，對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。

的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時工作；機器具有漏電，缺相、過熱及過載保護裝置，

鋰電池行業(yè)激光焊接除塵器

治理：

鋰電池是一種重復利用電池（即充電電池），它主要依靠鋰離子在正極和負極之間移動來工作。在充放電過程中，Li+ 在兩個電極之間往返嵌入和脫嵌：充電時，Li+從正極脫嵌，經過電解質嵌入負極，負極處于富鋰狀態(tài);放電時則相反。鋰電池正極要用鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、三原材料、磷酸鐵鋰等鋰元素的材料作為電極；負極材料生產石墨、炭黑等材料；

　鋰離子電池的生產加工工藝繁復，原材料生產過程中都是以粉料狀態(tài)存在，加工時需要有破碎、輸送、投料等等加工工位，在加工過程中就會產生揚塵，影響產品質量和生產人員的健康；從除塵方面考慮，鋰離子電池在這些工藝加工過程中會產生粉塵或煙霧，如不及時處理會對產品質量產生較大的影響，損壞加工設備，更會對員工的生命安全造成威脅?！?br />
　攪拌粉塵：原料的攪拌作為鋰電池生產的*步，其主要流程有配料、攪拌、拉漿、收卷，且其中的配料以及攪拌(投料、卸料過程)工藝都有細微粉末揚起，若不及時處理，會對生產環(huán)境造成污染，且會影響生產人員的身體健康。針對此類飄揚性粉塵，需在產塵點處配備吸塵罩，可選用大風量的工業(yè)集塵器，能確保粉塵被有效的收集。

涂布輥壓粉塵：涂布后的鋰電池極片需要進一步的壓實，以提高電池的能量密度，那么在極片輥壓前，極片材料的表面粘附有很多細小的粉末，而輥壓機在壓實的過程中，上下輥輪表面就會粘附這些粉末，所以必須使用除塵設備對輥輪表面進行清潔，同時配備吸罩，將輥壓機gua刀刮下的粉塵吸走；部分廠家還會對極片兩邊的邊角料裁切，裁切過程中同樣也會產生粉塵及邊角料，針對此類工況，可選配工業(yè)集塵器對粉塵進行集中收集處理。

模切加工粉塵：對于成型的極片材料(如方形電池，3C 電池)，其邊角經常會出現(xiàn)不能使用的廢料，需要采用模切機進行加工處理，使極片邊沿輪廓成型。在沖切的過程中，剪切下來的廢料需要立即吸走，以防止對模切工藝的影響；激光模切，也叫激光極耳成型，該工序一般位于方形電池分條前，其原理是通過激光對極片的邊角進行裁切，在裁切過程中會產生激光煙塵以及廢料，煙塵需立即處理，不然會影響產品質量。此工藝產生的廢料多為條形狀，其中帶有少量的細微粉末，針對此工況，可選配大布袋加板框式過濾模塊組合的中壓集塵器。
分條粉塵：鋰電池極片分條一般用于圓柱形電池或激光模切加工后的方形電池極片，經輥壓(圓柱形)或激光模切機(方形電池)切除廢邊的整卷極片材料，需要分切成定寬的尺寸。在使用分條機進行分切的過程中，會附帶產生很多多余的粉末及廢料，這些粉末會遺留在分條機上，影響設備的使用壽命。分條機需要除塵的位置主要有切刀吸罩、極片滾刷吸罩、以及邊角料吸附，可選配中壓的工業(yè)集塵器。

特點

1、除塵器除塵效率高，過濾效果好，外形尺寸小，運行穩(wěn)定。
2、濾筒采用骨架安裝，密封性能好，牢固可靠。
3、濾筒使用壽命長，安裝、維修方便。
4、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風率很低。
5、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

除塵過程

1、捕集分離過程

①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。

② 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。

2、排塵過程

經過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

3、排氣過程

已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程。

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