大金DAIKIN電磁組件4包括銜鐵41和電磁線圈KSO-G02-2CB-30，KSO-G02-2CP-30供應(yīng)日本DAIKIN大金電磁閥所述內(nèi)襯24的外邊緣伸出蓋體21的外邊緣，且內(nèi)襯24的伸出部分的外徑小于蓋體21內(nèi)部分的外徑。形成階梯狀，電磁閥閥體3的安裝口 32直徑與內(nèi)襯24的伸出部分外徑相配合，則內(nèi)襯24的階梯處被電磁閥閥體3的安裝口 32卡固，實現(xiàn)內(nèi)襯24在軸向上的固定。
所述主閥口 31的端部固定有不銹鋼閥口薄套33，構(gòu)成不銹鋼電磁閥閥口。所述主閥口 31端部設(shè)有用于固定和限位不銹鋼閥口薄套33的外擋壁311，以及固定和支撐不銹鋼閥口 33薄套的支撐平臺312，所述外擋壁311和支撐平臺312為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述外擋壁311的內(nèi)壁同不銹鋼閥口薄套33的外壁相接觸，用于對不銹鋼閥口薄套33進(jìn)行徑向限位和固定，所述支撐平臺312同不銹鋼閥口薄套33的底面相接觸，用于對不銹鋼閥口薄套33進(jìn)行支撐和固定;其中外擋壁311和支撐平臺312為環(huán)形結(jié)構(gòu)，這樣加工好加工，強度也，使用時，將不銹鋼閥口薄套33嵌在主閥口 31內(nèi)。在實際生產(chǎn)中所述主閥口 31上固定不銹鋼閥口薄套33的方式不局限上述方式，也可將不銹鋼閥口薄套33嵌套在主閥口31上，由于此結(jié)構(gòu)為兩種環(huán)形設(shè)備相互固定的常用技術(shù)手段，具體結(jié)構(gòu)這里不進(jìn)行贅述。
所述不銹鋼閥口薄套33同閥芯的密封圈接觸處設(shè)有薄套密封端331，所述薄套密封端331的截面為三角形或圓弧形，所述薄套密封端331同閥芯I的密封圈12為線性接觸，確保密封效果。所述薄套密封端331由薄套內(nèi)斜面332(環(huán)形斜面)和薄套內(nèi)斜面333(環(huán)形斜面)相交而成。
本實施例設(shè)有電磁閥驅(qū)動電路，所述電磁閥具有電磁線圈LI，所述電磁閥驅(qū)動電路包括:開關(guān)元件QI;限流元件R4;所述電磁線圈L1、開關(guān)元件QI和限流元件R4依次串聯(lián)接在電源端和接地端之間；用于產(chǎn)生脈沖寬度調(diào)制信號的PWM信號發(fā)生模塊;與PWM信號發(fā)生模塊、開關(guān)元件Ql相連接的開關(guān)元件驅(qū)動模塊;所述開關(guān)元件驅(qū)動模塊根據(jù)所述PWM信號發(fā)生模塊產(chǎn)生的脈沖寬度調(diào)制信號，來驅(qū)動所述開關(guān)元件Ql在導(dǎo)通狀態(tài)和關(guān)斷狀態(tài)之間切換；以及供電模塊;所述供電模塊具有電源端和接地端;所述PWM信號發(fā)生模塊和開關(guān)元件驅(qū)動模塊由所述供電模塊供電;進(jìn)一步地，所述PWM信號發(fā)生模塊包括脈寬調(diào)制器U1、電阻R2、電阻R7和電容Cl;所述脈寬調(diào)制器Ul采用NE555芯片;所述電阻R2—端連接所述電源端，另一端連接所述脈寬調(diào)制器Ul的第7引腳;所述電阻R7兩端分別連接所述脈寬調(diào)制器Ul的第7引腳和第2引腳;所述脈寬調(diào)制器Ul的第6引腳與第2引腳相連接，并經(jīng)由電容Cl連接所述接地端;所述脈寬調(diào)制器Ul的第8引腳和第4引腳均連接所述電源端;所述脈寬調(diào)制器Ul的第3引腳作為所述脈沖寬度調(diào)制信號的輸出端;進(jìn)一步地，所述開關(guān)元件Ql采用N溝道MOS管;所述開關(guān)元件驅(qū)動模塊包括電阻R6、電阻R9、PNP三極管Q2、電阻R3、穩(wěn)壓二極管ZD2、電阻Rl和二極管D2;所述電阻R6—端接收所述PffM信號發(fā)生模塊輸出的脈沖寬度調(diào)制信號，另一端連接所述PNP三極管Q2基極;所述電阻R9兩端分別連接所述電源端和所述PNP三極管Q2基極;所述PNP三極管Q2發(fā)射極連接所述電源端;所述穩(wěn)壓二極管ZD2和所述電阻Rl相互串聯(lián)接在所述開關(guān)元件Ql的柵極和源極之間；所述穩(wěn)壓二極管ZD2與所述電阻Rl相并聯(lián);所述PNP三極管Q2集電極通過電阻R3與穩(wěn)壓二極管ZD2和電阻Rl的串接點相連接;進(jìn)一步地，所述供電模塊包括整流橋BRl、穩(wěn)壓二極管ZDl、電容C2和電阻R5;所述整流橋BRl的輸入端用于接收輸入的交流電壓;所述整流橋BRl的輸出正端作為所述供電模塊的電源端；所述整流橋BRl的輸出負(fù)端經(jīng)由所述限流元件R4連接所述接地端；所述穩(wěn)壓二極管ZDl陰極連接所述電源端;所述穩(wěn)壓二極管ZDl陽極作為所述供電模塊的接地端;所述電容C2和電阻R5均與所述穩(wěn)壓二極管ZDl相并聯(lián);進(jìn)一步地，所述電磁線圈LI兩端并聯(lián)接有二極管D1。供應(yīng)日本DAIKIN大金 電磁閥 JS-G01-4CA-12電磁換向閥KSO-G02-2CP-30、KSO-G02-2CD-30、KSO-G02-4CD-30、KSO-G02-4CP-30、KSO-G02-66CD-30、KSO-G02-2DP-30、KSO-G02-2DP-CL、KSO-G02-2BP-30、KSO-G02-2BP-30、KSO-G02-2BD-30、KSO-G02-2NP-30、KSO-G02-2AP-30-H2、KSO-G02-2BP-30-2T、
KSO-G03-2BP-20、KSO-G03-2DP-20、KSO-G03-2CP-20、KSO-G03-2AP-20-H2、KSO-G03-2BP-20-2T、KSO-G03-4CP-20、KSO-G03-4CD-20、KSO-G03-2AD-H2-20、KSO-G03-3CD-20、KSO-G03-2BD-20

大金DAIKIN電磁組件4包括銜鐵41和電磁線圈KSO-G02-2CB-30，KSO-G02-2CP-30供應(yīng)日本DAIKIN大金電磁閥
以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
一種電磁閥，包括電磁閥閥體、閥蓋、閥芯和電磁組件，所述電磁閥閥體上設(shè)有進(jìn)口和出口，所述電磁閥閥體的內(nèi)部設(shè)有管壁狀的主閥口，所述電磁組件包括銜鐵和電磁線圈，所述銜鐵與閥芯之間設(shè)有閥桿，閥桿處設(shè)有能使閥桿復(fù)位的彈性件，所述電磁閥閥體的側(cè)壁上與主閥口位置對應(yīng)處設(shè)有安裝口，所述閥蓋固定在安裝口處，所述閥芯上設(shè)有與主閥口配合的密封圈，其特征在于: 所述閥芯包括閥芯主體、密封圈和密封圈壓件； 所述閥芯主體包括凸臺狀的基塊、固定在基塊大徑端端面上的中心柱和固定在中心柱上且徑向向外呈放射狀的筋葉，所述閥芯主體的中間設(shè)有先導(dǎo)孔； 所述密封圈壓件包括圓柱環(huán)形的側(cè)壁和設(shè)置在所述側(cè)壁內(nèi)側(cè)的凸緣，所述側(cè)壁與基塊的大徑部分通過螺紋相互固定，所述凸緣與基塊的小徑部分之間存在一定間隙，形成用于容納密封圈的凹槽，所述密封圈固定于凹槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于:所述筋葉的外側(cè)邊緣與密封圈壓件的外側(cè)壁齊平，所述基塊的小徑部分的端部設(shè)有用于對密封圈限位的第二凸緣，所述凸緣的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于對密封圈限位的第三凸緣，所述基塊的小徑端端面的中間部分設(shè)有圓臺狀凸起，所述先導(dǎo)孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有徑向向內(nèi)的且環(huán)繞內(nèi)壁一周的凸起，所述凸起的內(nèi)側(cè)邊緣處設(shè)有朝向筋葉一側(cè)的環(huán)繞一周的第二凸起，所述第二凸起的一側(cè)安裝有密封套管安裝環(huán)，所述密封套管安裝環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封套管，所述閥桿的端部設(shè)有與密封套管配合的密封膠套。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征在于:所述閥蓋包括用于容納閥芯的蓋體和與所述蓋體背向設(shè)置的第二蓋體，所述蓋體和第二蓋體的端部均設(shè)有連接法蘭，所述閥蓋的中間設(shè)有用于穿過閥桿的通孔，所述蓋體內(nèi)設(shè)有與蓋體的內(nèi)側(cè)壁貼合的內(nèi)襯，所述內(nèi)襯由不銹鋼制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁閥，其特征在于:所述內(nèi)襯的內(nèi)壁上設(shè)有軸向的凹槽，所述凹槽的與內(nèi)襯的外側(cè)端部之間存在一定距離，所述內(nèi)襯的外邊緣伸出蓋體的外邊緣，且內(nèi)襯的伸出部分的外徑小于蓋體內(nèi)部分的外徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁閥，其特征在于:所述主閥口的端部固定有不銹鋼閥口薄套，構(gòu)成不銹鋼電磁閥閥口，所述主閥口端部設(shè)有用于固定和限位不銹鋼閥口薄套的外擋壁，以及固定和支撐不銹鋼閥口薄套的支撐平臺，所述外擋壁和支撐平臺為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述不銹鋼閥口薄套同閥芯的密封圈接觸處設(shè)有薄套密封端，所述薄套密封端的截面為三角形或圓弧形。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的電磁閥，其特征在于:所述閥芯主體的材質(zhì)為尼龍，所述密封圈壓件的材質(zhì)為不銹鋼，所述閥蓋的材質(zhì)為鋁合金。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁閥，其特征在于:還包括電磁閥驅(qū)動電路，所述電磁閥具有電磁線圈LI，所述電磁閥驅(qū)動電路包括: 開關(guān)元件Ql; 限流元件R4 ；所述電磁線圈L1、開關(guān)元件Ql和限流元件R4依次串聯(lián)接在電源端和接地端之間； 用于產(chǎn)生脈沖寬度調(diào)制信號的PWM信號發(fā)生模塊； 與PWM信號發(fā)生模塊、開關(guān)元件Ql相連接的開關(guān)元件驅(qū)動模塊;所述開關(guān)元件驅(qū)動模塊根據(jù)所述PWM信號發(fā)生模塊產(chǎn)生的脈沖寬度調(diào)制信號，來驅(qū)動所述開關(guān)元件Ql在導(dǎo)通狀態(tài)和關(guān)斷狀態(tài)之間切換； 以及供電模塊;所述供電模塊具有電源端和接地端;所述PWM信號發(fā)生模塊和開關(guān)元件驅(qū)動模塊由所述供電模塊供電。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁閥，其特征在于:所述PWM信號發(fā)生模塊包括脈寬調(diào)制器U1、電阻R2、電阻R7和電容Cl;所述脈寬調(diào)制器Ul采用NE555芯片;所述電阻R2—端連接所述電源端，另一端連接所述脈寬調(diào)制器Ul的第7引腳;所述電阻R7兩端分別連接所述脈寬調(diào)制器Ul的第7引腳和第2引腳;所述脈寬調(diào)制器Ul的第6引腳與第2引腳相連接，并經(jīng)由電容Cl連接所述接地端;所述脈寬調(diào)制器Ul的第8引腳和第4引腳均連接所述電源端;所述脈寬調(diào)制器Ul的第3引腳作為所述脈沖寬度調(diào)制信號的輸出端。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁閥，其特征在于:所述開關(guān)元件Ql采用N溝道MOS管;所述開關(guān)元件驅(qū)動模塊包括電阻R6、電阻R9、PNP三極管Q2、電阻R3、穩(wěn)壓二極管ZD2、電阻Rl和二極管D2;所述電阻R6—端接收所述PffM信號發(fā)生模塊輸出的脈沖寬度調(diào)制信號，另一端連接所述PNP三極管Q2基極;所述電阻R9兩端分別連接所述電源端和所述PNP三極管Q2基極;所述PNP三極管Q2發(fā)射極連接所述電源端;所述穩(wěn)壓二極管ZD2和所述電阻Rl相互串聯(lián)接在所述開關(guān)元件Ql的柵極和源極之間；所述穩(wěn)壓二極管ZD2與所述電阻Rl相并聯(lián);所述PNP三極管Q2集電極通過電阻R3與穩(wěn)壓二極管ZD2和電阻Rl的串接點相連接。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁閥，其特征在于:所述供電模塊包括整流橋BR1、穩(wěn)壓二極管ZD1、電容C2和電阻R5;所述整流橋BRl的輸入端用于接收輸入的交流電壓;所述整流橋BRl的輸出正端作為所述供電模塊的電源端;所述整流橋BRl的輸出負(fù)端經(jīng)由所述限流元件R4連接所述接地端;所述穩(wěn)壓二極管ZDl陰極連接所述電源端;所述穩(wěn)壓二極管ZDl陽極作為所述供電模塊的接地端;所述電容C2和電阻R5均與所述穩(wěn)壓二極管ZDl相并聯(lián)，所述電磁線圈LI兩端并聯(lián)接有二極管Dl。