根據(jù)鐵標(biāo)TB/T3395.1-2015和TB/T2626-1995和國家標(biāo)準(zhǔn)要求定做，電液伺服加載，主要用于橡膠墊板的靜剛度、動(dòng)剛度以及疲勞試驗(yàn)。通過增加其他試驗(yàn)輔具也可以完成材料及零部件的疲勞試驗(yàn)。
彈性墊板動(dòng)剛度試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
?系統(tǒng)采用消隙裝置，消除機(jī)構(gòu)連接及萬向球鉸間隙，力值自動(dòng)定心，減小側(cè)向力，降低高頻拉壓試驗(yàn)時(shí)的沖擊，改善試驗(yàn)波形。
?采用多級柔支撐組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，超動(dòng)壓力小于0.3MPa，無爬行現(xiàn)象。
?組合密封，高壓密封，低壓密封及間隙漏管，油缸總成作到無滲漏油。
?傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)，運(yùn)動(dòng)靈活不受外來干擾。
?組合密封結(jié)構(gòu)具有良好的互換性，方便維修。
作動(dòng)器：
伺服作動(dòng)器內(nèi)置LVDT位移傳感器用于測量試驗(yàn)位移，負(fù)荷傳感器安裝在作動(dòng)器活塞桿前端用于測量試驗(yàn)負(fù)荷，負(fù)荷傳感器采用美國世銓公司試驗(yàn)機(jī)動(dòng)態(tài)高精度負(fù)荷傳感器。由過濾精度3u精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進(jìn)回油路蓄能器組成的中繼濾油穩(wěn)壓模塊，可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。伺服閥采用疲勞試驗(yàn)機(jī)電液伺服閥。單元化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)的伺服直線作動(dòng)器具有低阻尼、高響應(yīng)、高壽命、大間隙的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)理念與試驗(yàn)機(jī)公司同類作動(dòng)器設(shè)計(jì)理念*等同。伺服直線作動(dòng)器的密封元件全部采用進(jìn)口德國伺服作動(dòng)器高速密封元件。伺服直線作動(dòng)器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，采用非金屬支撐、大間隙設(shè)計(jì)，具有高速不燒結(jié)自潤滑的特點(diǎn)。伺服直線作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)液壓緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控對作動(dòng)器產(chǎn)生損傷。
彈性墊板動(dòng)剛度試驗(yàn)機(jī)，橡膠墊板動(dòng)剛度試驗(yàn)機(jī)，微機(jī)控制電液伺服動(dòng)剛度試驗(yàn)機(jī)
技術(shù)指標(biāo)：
1、大靜態(tài)試驗(yàn)力：±250kN，2%-*FS范圍內(nèi)示值精度不大于±1%。
2、大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±200kN，幅值波動(dòng)度不大于各檔±2%FS
3、作動(dòng)器大振幅：±75mm，精度誤差不大于±0.5%FS。
4、函數(shù)發(fā)生器頻率范圍：0.01-100Hz。
5、試驗(yàn)頻率范圍：0.01—45Hz。
6、主要試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、斜波。
7、控制方式：全自動(dòng)位移、荷載兩種控制。
8、大試驗(yàn)空間（上壓盤下端面至工作平臺）：不小于500mm。
9、兩立柱間凈距離：530mm。
