廣東水平造型機(jī)生產(chǎn)線

全自動(dòng)鑄造造型機(jī)只需要把所要做的產(chǎn)品模具放在中箱上，只要一鍵式操作整個(gè)自動(dòng)流水線就會(huì)生產(chǎn)出成型鑄件，即提高了生產(chǎn)效率，又節(jié)省了成本，也是對(duì)廣大體力勞動(dòng)者的一次解放。 鑄造造型機(jī)生產(chǎn)過(guò)程：將松散配比好的型砂自動(dòng)射入砂箱中，自動(dòng)壓實(shí)、自動(dòng)起模、自動(dòng)合箱、自動(dòng)脫箱、自動(dòng)推出、自動(dòng)澆鑄，澆鑄后的砂箱推至混砂機(jī)，如此循環(huán)不停的生產(chǎn)。 全自動(dòng)鑄造造型機(jī)  完*： 1.工人勞動(dòng)強(qiáng)度大 2.解決鑄造技術(shù)要求高 3.提高產(chǎn)品質(zhì)量 4.降低成本等問(wèn)題

廣東水平造型機(jī)生產(chǎn)線

選擇全自動(dòng)造型機(jī)造型的方法，需要根據(jù)多方面因素綜合考慮，主要有：

一、鑄件材質(zhì)的不同，對(duì)砂型剛度的要求也不同。一般鑄鋼、鑄鐵要求高于非鐵合金，球墨鑄鐵高于灰鐵和可鍛鑄鐵。對(duì)于要求砂型剛度要求高的材質(zhì)，可選用砂型緊實(shí)度高的造型方法。

二、鑄型結(jié)構(gòu)。當(dāng)鑄件具有狹小凹槽、高的吊砂、密集的出氣孔等時(shí)，可選用起模精度高、砂型緊實(shí)度均勻的造型方法。

三、鑄件尺寸精確度。生產(chǎn)鑄件尺寸的精確度高并且表面質(zhì)量要求也高的鑄件時(shí)，可選擇砂型緊實(shí)度的造型方法。

四、鑄件形狀、大小和重量。在條件允許的情況下，形狀相似、大小及重量差別不大的鑄件，可選用同一造型機(jī)。

五、對(duì)型砂的要求。需要在一條生產(chǎn)線上布置多組造型機(jī)時(shí)，可以選擇的造型機(jī)可以盡量考慮統(tǒng)一的型砂。

六、造型車間的配套設(shè)備。在老車間改造時(shí)造型車間的配套設(shè)備非常重要，需要結(jié)合原來(lái)車間的廠房條件、其他配套設(shè)備（如熔煉、砂處理等）的生產(chǎn)能力、工藝水平、運(yùn)輸條件、工藝流程等，用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)進(jìn)行分析，從而確定選用哪一種造型機(jī)合適，可以發(fā)揮投資的大效益。

七、鑄件產(chǎn)量、批量和品種。產(chǎn)量大、批量大、品種單一的鑄件可以選用生產(chǎn)效率高或的造型設(shè)備；小批量以及多品種鑄件可以選用工藝靈活、生產(chǎn)組織方便的造型設(shè)備。單件生產(chǎn)以手工造型為宜。

八、優(yōu)先選用少、無(wú)公害（噪聲低，不散發(fā)有害氣體）的、能降低環(huán)境的污染，可滿足環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)安全的造型設(shè)備。

九、對(duì)于工裝條件。模樣的尺寸精度和表面粗糙度水平應(yīng)與所選用的造型機(jī)相匹配。

十、高效率的全自動(dòng)造型機(jī)應(yīng)配造型線而不單獨(dú)使用。