中國(guó)臺(tái)灣葉片泵比較簡(jiǎn)單、操作方便靈活EALY弋力,中國(guó)臺(tái)灣原裝葉片泵VDC-1B-F20D-9T設(shè)備包括鍍前處理和鍍后處理操作所需的設(shè)備,與其他電鍍?cè)O(shè)備相似。鍍敷設(shè)備方面,不需要電源,也不需陽(yáng)極。為了保證鍍液的穩(wěn)定性,對(duì)加熱和溫度控制方面的設(shè)備要求嚴(yán)格些。鍍槽采用工業(yè)耐酸搪瓷槽、陶瓷或玻璃容器。b.鍍槽尺寸及形狀隨工件而定。一般選用O.8dm2/L便可。②化學(xué)鍍鎳的工藝過(guò)程。a.拋光。為得到光亮的鍍層,應(yīng)對(duì)基體材料嚴(yán)格地進(jìn)行拋光。b.除油。和其他鍍種的方法相同,可采用有機(jī)溶劑除油、化學(xué)除油等。c.浸酸。目的是充分活化表面,齒輪泵以保證鍍層結(jié)合強(qiáng)度。一般鋼鐵零件可采用i+i鹽酸或濃鹽酸在室溫下(冬季可適當(dāng)加熱)酸蝕,時(shí)間為1~3min。然后用冷水沖干凈后即可下槽施鍍。d.化學(xué)鍍鎳。e.鍍后處理。化學(xué)鍍鎳層一般要經(jīng)熱處理,以提高鍍層的抗磨性和耐腐蝕性。其方法是在250~400℃溫度下保溫1~2h。熱處理應(yīng)箱式電爐中進(jìn)行,以便減少工件與空氣的接觸。③鍍液的維護(hù)。防止有害雜質(zhì)(如鉛、鋅、錫、錳等)帶入鍍液而使鍍液報(bào)廢。b.鍍液加溫一定要均勻,局部過(guò)熱和溫度過(guò)高,都會(huì)引起鍍液自然分解。c.鍍槽每次使用后要清洗干凈,槽壁不能殘留鎳層,否則將成為鍍液自然分解的活性中心。
VOP-208-F-RVD-C VOP-210-F-RVD-C VOP-212-F-RVD-C
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中國(guó)臺(tái)灣葉片泵比較簡(jiǎn)單、操作方便靈活EALY弋力,中國(guó)臺(tái)灣原裝葉片泵VDC-1B-F20D-9T電凈同上,但電壓稍高(10~20V),時(shí)間較長(zhǎng)(30~90s)。②用自來(lái)水沖洗電凈液?;罨2捎?號(hào)活化液,工件接陽(yáng)極,電壓15~25V,時(shí)間30~90s。自來(lái)水沖洗掉活化液。⑤打底層。選擇中性、堿性鎳或堿鋼作為底層。⑥用自來(lái)水沖洗。⑦鍍工作層。根據(jù)工況要求選擇工作層,但酸性鍍液盡量避免。⑧用自來(lái)水沖洗,用壓縮空氣吹干并涂防銹液。(3)中碳鋼、高碳鋼、淬火鋼的刷鍍工藝①電凈工件接陰極,電壓10~15V,時(shí)間15~60s,為了減少工件滲氫,電凈時(shí)間盡量短,陰一陽(yáng)極相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度9~18m/min。②自來(lái)水沖洗。③活化。采用:1號(hào)活化液,電壓10一18V,工件接陰極或陽(yáng)極。④用自來(lái)水沖洗。⑤打底層。這類材料零件承受工作負(fù)載重,一般用特殊鎳打底層,電壓8~12V,相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度同上。⑥用自來(lái)水沖洗。⑦鍍工作層。根據(jù)工況要求,齒輪泵選擇工作層鍍液至所需尺寸。⑧用自來(lái)水沖洗,壓縮空氣吹干,并涂防銹液?;瘜W(xué)鍍鎳