一，碳酸鈣高填充母粒造粒機(jī)（全套）:密煉機(jī)----提升機(jī)------錐雙喂料機(jī)---------單螺桿造粒機(jī)-------- -對(duì)吹熱切機(jī)頭-----一級(jí)旋風(fēng)分離器---------二級(jí)旋風(fēng)分離器-------加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩------成品料倉(cāng)。
技術(shù)特點(diǎn)：碳酸鈣填充量可以在50%--88%之間任意選擇添加
一， *高填充母料造粒機(jī)，PE*母粒造粒設(shè)備（規(guī)格）己成為世界上四大通用材料之一，滑石是熱液蝕變 礦物。富鎂礦物經(jīng)熱液蝕變 常變?yōu)榛?，故滑石常呈橄欖石、頑火輝石 、角閃石 、透閃石 等礦物假象。滑石是一種常見的硅酸鹽礦物，它非常軟并且具有滑膩的手感。人們?cè)x出10個(gè)礦物來(lái)表示10個(gè)硬度 級(jí)別，稱為摩斯硬度，在這10個(gè)級(jí)別中，一個(gè)（也就是z軟的一個(gè)）就是滑石。柔軟的滑石可以代替粉筆畫出白色的痕跡?；话愠蕢K狀、葉片狀、纖維 狀或放射狀，顏色為白色、灰白色，并且會(huì)因含有其他雜質(zhì) 而帶各種顏色。
二，*高填充母料造粒機(jī)，PE*母粒造粒設(shè)備（規(guī)格）滑石的用途很多，如作耐火材料、造紙、橡膠的填料、塑料填充母粒、 吸收劑、皮革涂料、化妝材料及雕刻用料等等。隨著塑料制品領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，對(duì)塑料制品的品質(zhì)要求越來(lái)越高。單純的對(duì)塑料制品填充無(wú)機(jī)粉體，己不適應(yīng)當(dāng)前塑料發(fā)展的形勢(shì)。越來(lái)越多的塑料生產(chǎn)廠家和不同的塑料制品應(yīng)用領(lǐng)域，要求塑料制品即外觀光澤好、韌性好、衛(wèi)生性能好、比重小、成本低等，還要保持基本的透明度、光澤度。面對(duì)塑料制品不斷創(chuàng)新升級(jí)，我公司研究人員，通過多次的研究試驗(yàn)，成功的開發(fā)出新型*母料造粒機(jī)。*造粒機(jī)生產(chǎn)的透明填充母料，折光率為1.5-1.6，基本符合PP、PE折光率1.43-1.63。添加量5-30％
一、 無(wú)紡布高填充母料造粒機(jī)中填充母料的分散姓
填充母料中的caco3必須均勻分散與無(wú)紡布之中,首先是潤(rùn)濕包覆在caco3表面,使caco3顆粒間的凝聚力減少,降低破碎caco3團(tuán)聚體所需的能量,其次是caco3的粉碎細(xì)化,通過caco3顆粒之間的自由運(yùn)動(dòng)(沖擊應(yīng)力)和caco3團(tuán)聚體通過周圍介質(zhì)的剪切應(yīng)力來(lái)將團(tuán)聚體顆粒破碎。caco3經(jīng)分散細(xì)化后,粒徑減小,表面積增大,caco3表面自由能也增加造成了細(xì)化了的caco3不穩(wěn)定性,所以在caco3表面要進(jìn)一步的包覆處理,降低新形成的界面表面能,防止再凝聚,然后是caco3在熔體中混合分散,即將潤(rùn)濕和粉碎的caco3均勻地分散分布到需要紡粘熔噴無(wú)紡布中。
pp無(wú)紡布高填充母料造粒機(jī)價(jià)格提供配方
二、 無(wú)紡布高填充母料造粒機(jī)中無(wú)紡布用填充母的性能要求
pp丙綸是一種純粹的碳?xì)浠衔?分子鏈中含有叔碳原子,受熱、受光后在叔碳原子處分子易裂解,使紡粘熔噴無(wú)紡布品質(zhì)變壞,所以要求制成的無(wú)紡布用填充母料在高溫紡絲中易于擴(kuò)散,不損壞纖維品質(zhì),經(jīng)受得起嚴(yán)格的紡絲牽伸。
（1） 耐熱性 ；無(wú)紡布用填充母料zui基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過程中的溫度，保持其性能的穩(wěn)定。紡粘溫度為270～280℃，熔噴穩(wěn)定為270～300℃。
（2） 分散性； 無(wú)紡布用填充母料應(yīng)分散性優(yōu)良，且使用的分散劑不會(huì)降低紡粘熔噴無(wú)紡布纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的纖度均勻的纖維，熔體運(yùn)動(dòng)也不穩(wěn)定，在牽伸纖維時(shí)容易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。
（ 3） 穩(wěn)定性； 無(wú)紡布用填充母料中的caco3，對(duì)紡粘熔噴無(wú)紡布纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。粒徑分布均勻，不含20微米以上的大粒徑雜質(zhì)等，保證紡粘熔噴無(wú)紡布纖維的物理性能優(yōu)良。
碳酸鈣的活化機(jī)理
能對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面改性的物質(zhì)很多,但以往的研究大多集中在用有機(jī)酸對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面改性,并制成相應(yīng)的活性碳酸鈣商品。由于有機(jī)酸在碳酸鈣表面上的作用主要是物理吸附過程,在與樹脂的混合過程中,在碳酸鈣與樹脂界面間提供潤(rùn)滑作用,所以用有機(jī)酸改性,可以改變物料的流變性能和加工性能,對(duì)制品的物理性能幾乎沒有改進(jìn)。近年來(lái),經(jīng)深入研究表明,用偶聯(lián)劑對(duì)碳酸鈣進(jìn)行改性時(shí),偶聯(lián)劑分子的親無(wú)機(jī)端和親有機(jī)端分別能與碳酸鈣的表面和有機(jī)樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng),同時(shí)與有機(jī)樹脂產(chǎn)生纏結(jié)作用,在交聯(lián)劑存在下,也能出現(xiàn)交聯(lián)現(xiàn)象。這一作用不僅改變了碳酸鈣的表面ji性,也增大了碳酸鈣與有機(jī)樹脂的界面粘合力,所以用偶聯(lián)劑改性,不僅可以改善碳酸鈣填充制品加工性能,同時(shí)也可改善制品的物理機(jī)械性能。
對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面改性較為有效的是鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑。但用鈦酸酯偶聯(lián)劑處理過的碳酸鈣在某些聚合物中使用時(shí)會(huì)由于氧化而變色,處理過的碳酸鈣在存放期間或在填充制品的加工過程中,鈦酸酯分子的親有機(jī)端易發(fā)生水解或醇解,同時(shí)鈦酸酯的熱分解溫度也較鋁酸酯偏低,因此選用鋁酸酯偶聯(lián)劑處理碳
對(duì)于某些塑料制品，如軟質(zhì)聚氯乙烯、人造革、電纜料等，需使用增塑劑，碳酸鈣吸油值越高，越易將增塑劑吸附到填料中，使其失去增塑樹脂的作用，從而為達(dá)到一定的柔軟度需加大增塑劑用量，造成成本上升。通過對(duì)碳酸鈣表面處理，將*表面包覆，可以降低其吸油值。例如，經(jīng)偶聯(lián)劑處理的輕質(zhì)碳酸鈣其吸油值可從92.91g/100g降至49.33g/100g。 4）細(xì)度要適當(dāng)，并非越細(xì)越好，粒徑分布也要因需而定 對(duì)填充塑料來(lái)說，所用的填料粒徑越小，同樣填充比例時(shí)，其填充塑料材料的力學(xué)性能越好，但其前提是粉體顆粒在塑料基體中均勻分散，即以單個(gè)顆粒的形式像海島一樣分散在基體塑料的*大海中。如果是凝聚體，甚至是大的團(tuán)粒，則不僅不能帶來(lái)好的影響，反而會(huì)成為材料中Zui薄弱的區(qū)域，比實(shí)體大顆粒的作用還要差。鑒于我國(guó)目前對(duì)粉體材料表面處理及在塑料基體中的分散技術(shù)還不十分理想，塑料行業(yè)中使用的加工機(jī)械設(shè)備還不足以將過細(xì)的粉體顆粒*分散開來(lái)，因此非礦粉體加工企業(yè)不應(yīng)追求越細(xì)越好。這也是納米碳酸鈣未能在塑料行業(yè)中推廣使用的重要原因。
我們使用的重鈣按粗細(xì)大致分為三大類，400目、800目和1250目，其實(shí)際使用的比例大約為60:30:10，也就是說，作為重鈣產(chǎn)品，塑料行業(yè)用量Zui大的是400目的，當(dāng)然現(xiàn)在用量增長(zhǎng)Zui快的1250目的。表6 碳酸鈣粒徑大小對(duì)填充HDPE薄膜力學(xué)性能的影響
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