顎式破碎機被用于粗、中碎作業(yè)。該機器集結(jié)了破碎技術(shù)和制作工藝，在結(jié)構(gòu)設(shè)計、工作性能、使用壽命、維護(hù)等方面具有其*的*性，是堅硬、強腐蝕性物料進(jìn)行高效破碎時的選擇。目前，顎式破碎機已成為高速公路、鐵路、機場跑道、礦山、建材、冶金、化工等領(lǐng)域備受青睞的顎式破碎機型號。與同類機型相比較，其產(chǎn)量高、能耗低、結(jié)構(gòu)可靠、操作維護(hù)簡便，是粗碎各種巖石的優(yōu)選設(shè)備。應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門。適用物料：中碎和細(xì)碎石灰石、白云石、磷礦石等各種中硬礦石和巖石，是粗碎各種巖石的優(yōu)選設(shè)備。
產(chǎn)品特點
1.運動特性*、腔型*，顎板可以互換調(diào)頭四次使用，達(dá)到顎板破碎面均勻磨損，提高材料利用率、延長使用壽命。比同類機型處理量大15%以上，節(jié)省能耗10%以上。
2.*的破碎腔型使顎板材料利用率更高。
3.破碎腔顎板齒峰相對（活動顎板和固定顎板），更有利于破碎較為堅硬的物料。
4.傳動角可調(diào)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在排料口相同的情況下產(chǎn)量更高。
5.固定顎板和活動顎板通用，可有效減少用戶備件數(shù)量，且使安裝更加方便。
6.排料口采用雙千斤頂液壓調(diào)整方式，調(diào)整更快更省力。
7.動顎部與機架部為可拆分結(jié)構(gòu)，方便運輸。
顎式 破碎機
整體焊接結(jié)構(gòu)機架，產(chǎn)能提高30%,電耗降低20%
排料口方便靈活，大進(jìn)料粒度可達(dá)到600/1000毫米
無需制作電機基礎(chǔ)，減少整機安裝空間，三角帶張緊更簡單
單杠液 壓圓錐破碎機
智能型的自動化控制系統(tǒng)
外形簡潔流暢，體積小，重量輕，生產(chǎn)能力大幅度提升
整個機型十分的緊湊，大量減少了油管油路調(diào)節(jié)機構(gòu)
保證出料粒度小于等于3mm的占85%
優(yōu)質(zhì)釩鉬多元素合金錘頭，可調(diào)頭使用，平均壽命提高3-4倍
PV顎式破碎機工作原理：
電動機通過皮帶和皮帶輪，帶動動顎總成按預(yù)定軌跡做往復(fù)運動。當(dāng)動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板靠近，與此同時物料被擠壓、搓碾等多重破碎。當(dāng)動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，已破碎物料從排料口排出。
PV顎式破碎機性能特點：
1. *的動顎總成，使其更經(jīng)久耐用。動顎總成由高質(zhì)量鑄鋼件(焊接件)構(gòu)成，大型飛輪(皮帶輪)采用整體鑄鋼工藝，重型偏心軸經(jīng)鍛打加工而成，使得PV系列顎式破碎機可靠性更高。
2. 整體式鑄鋼結(jié)構(gòu)軸承座。整體鑄鋼軸承座能夠與機架*配合，同時也大大增強了軸承座的徑向強度，降低了設(shè)備的維護(hù)成本。
3. 軸承規(guī)格更大、承載能力更強。PV系列顎式破碎機采用了比同規(guī)格破碎機更大更耐用的軸承，其更高的承載能力和有效的迷宮密封設(shè)計顯著延長了軸承使用壽命。
4.對稱“V”型破碎腔。對稱形腔型設(shè)計，肘板大傾角、大沖程、合理轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料粒度更大、產(chǎn)量更高、粒度更加均勻，顎板磨損降低。
5.安全快捷的排料口調(diào)整裝置。采用液壓楔塊式排料口調(diào)整裝置，方便調(diào)節(jié)排料口大小，提高檢修自動化程度。在供電中斷導(dǎo)致設(shè)備帶負(fù)載停機而需要清腔時，該系統(tǒng)方便操作，縮短停機時間。
6.更合理的動力學(xué)參數(shù)設(shè)計，破碎腔底部有效沖程更大。PV系列采用大離心力和陡肘板傾斜角設(shè)計，大沖程，合適的轉(zhuǎn)速和飛輪慣性保證了更好的破碎性能。
7.采用齒形護(hù)板。PV系列*顎式破碎機采用新型齒形護(hù)板，提高產(chǎn)量，延長易損件維護(hù)周期。
8.PV顎式破碎機的結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理，性能更穩(wěn)定。整機采用模塊式設(shè)計，方便拆卸和運輸。高出的動顎齒板既能有效保護(hù)動顎和軸承室，又能保證下料暢通，避免塞料現(xiàn)象，實現(xiàn)較佳的連續(xù)破碎作業(yè)性能。
