寶雞地埋式醫(yī)院污水處理設(shè)備加工生產(chǎn)??-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

1、調(diào)節(jié)、水解酸化沉淀池  采用半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸為：25m×105m×10m ,有效容積為23625 m3 ；HRT＝18.9h。進水口設(shè)粗、細(xì)格柵各一道。2、催化鐵內(nèi)電解反應(yīng)器  催化鐵內(nèi)電解反應(yīng)器，設(shè)于調(diào)節(jié)沉淀池與一級接觸氧化膜生物反應(yīng)器之間，由兩層的軸、徑雙向往復(fù)折疊無機復(fù)合微濾膜和中間填加的鐵屑、銅屑等組合填料過濾層構(gòu)成。無機復(fù)合微濾膜孔徑1微米，合計每層過濾面積519.38㎡，濾速2.4 m3/㎡h；鐵屑、銅屑等組合填料構(gòu)成的氧化還原反應(yīng)層尺寸為：6m×1.2m×0.1 m×15組，合計過濾面積108㎡；濾速11.57m3/㎡h。3、一級接觸氧化膜生物反應(yīng)器  采用半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，四池并聯(lián)交互運行。單池尺寸為：6m×49.74m×10m ；其中設(shè)有孔徑0.15微米、過濾面積7797.55㎡、軸、徑雙向往復(fù)折疊無機復(fù)合微濾膜過濾器；無機復(fù)合微濾膜兼作微孔曝氣器。池內(nèi)設(shè)有溶解氧檢測儀，可根據(jù)溶解氧的變化，自動調(diào)節(jié)供氣量。有效容積為：2753.55m3；HRT＝8.8h；濾速0.16 m3/㎡h；MLSS濃度為：18g/L ；DO為：4.5～6mg/L。污泥負(fù)荷為：0.166kg［CODcr］／（kg［MLSS］•d）。4、水解酸化膜生物反應(yīng)  采用半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，兩池并聯(lián)交互運行。單池尺寸為： 6m×100m×9.5m ,其中設(shè)有孔徑0.15微米、過濾面積15581.25㎡、軸、徑雙向往復(fù)折疊無機復(fù)合微濾膜過濾器。有效容積為：5236.89m3 ；HRT＝8.38h ；濾速0.08 m3/㎡h；MLSS濃度為：18g/L。污泥負(fù)荷為：0.062kg［CODcr］／（kg［MLSS］•d）。5、二級接觸氧化膜生物反應(yīng)器 采用半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，四池并聯(lián)交互運行。單池尺寸為：6 m×49.74 m×9 m ；其中設(shè)有孔徑0.15微米、過濾面積7797.55㎡、軸、徑雙向往復(fù)折疊無機復(fù)合微濾膜過濾器；無機復(fù)合微濾膜兼作微孔曝氣器。池內(nèi)設(shè)有溶解氧檢測儀，可根據(jù)溶解氧的變化，自動調(diào)節(jié)供氣量。有效容積為：2310.03 m3 ；HRT＝7.39h ；濾速0.16 m3/㎡h；MLSS濃度為：12g/L ；DO為：4.5～6mg/L。污泥負(fù)荷為：0.053kg［CODcr］／（kg［MLSS］•d）。6、污泥井  污泥井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸為2.5m×2.5m×10.5m 。7、出水井  出水井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸為3.5m×1.5m×8.5 m。

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在SBR系統(tǒng)中采用縮短沉降時間可截留住那些具有較高沉速的生物顆粒，培養(yǎng)出的顆粒污泥可達(dá)3.3 mm(也有僅為0.3～0.5 mm的)，其中幾乎不含絲狀菌，全部由細(xì)菌組成。顆?；皇怯晌⑸锓N類決定的，而是與操作條件有關(guān)，曝氣池中的攪動強度或混合程度及曝氣產(chǎn)生的剪切力對顆粒污泥的形成都有較大影響。好氧顆粒污泥的形成機制目前還不*清楚。在SBR反應(yīng)器中，DO保持在0.7～1.0 mg/L時運行一個月可基本完成顆粒化，且COD、NH3-N、TN去除率高達(dá)95%、95%、60%，顆粒中無絲狀菌，SVI為80～100 mL/ g，SS為4～4.5 g/L。好氧顆粒污泥在顯微鏡和曝氣狀態(tài)下都可觀察到，其活性即使在DO＜1mg/L時也很高，有機物和氨氮負(fù)荷可達(dá)1.5kgCOD/(m3•d)和0.18kgNH3-N/(m3•d)。
實現(xiàn)活性污泥法的高效同步硝化反硝化，必須在曝氣狀態(tài)下滿足以下兩個條件：
①入流中的碳源應(yīng)盡可能少地被好氧氧化；
②曝氣池內(nèi)應(yīng)維持較大尺度的活性污泥。
在連續(xù)流好氧條件下硝化發(fā)生在碳氧化之后，入流中的碳源被碳氧化或合成為細(xì)胞物質(zhì)，只有當(dāng)BOD濃度處于較低水平時硝化過程才開始。此時，即使污泥尺度較大也能形成有利于反硝化的微環(huán)境，但外源碳已消耗殆盡，只能利用內(nèi)源碳進行反硝化，而內(nèi)源水平反硝化的反應(yīng)速率小，因此SND效率就低。在非連續(xù)條件下微生物的代謝模式則截然不同，入流中的碳源可在很短的時間內(nèi)被微生物大量吸收，并以聚合物或原始基質(zhì)的形態(tài)儲藏于體內(nèi)，從而使曝氣池中的碳源濃度迅速降低，為硝化創(chuàng)造良好條件。如果顆粒污泥較大，形成有利于反硝化的微環(huán)境，則微生物可利用預(yù)先儲存的基質(zhì)進行反硝化。由于反硝化處在基質(zhì)水平，反硝化的速度快，SND效率就高。

物理化學(xué)法
原水→格柵→調(diào)節(jié)池→絮凝沉淀池→超濾膜→消毒→出水。
運用物理和化學(xué)的綜合作用使廢水得到凈化的方法。通常是指由物理方法和化學(xué)方法組成的廢水處理系統(tǒng)，或指包括物理過程和化學(xué)過程的單項處理方法，如浮選、吹脫、結(jié)晶、吸附、萃取、電解、電滲析、離子交換、反滲透等。 1935年W．魯?shù)婪蚝虴．H．特魯尼克開始試驗用物理化學(xué)處理系統(tǒng)處理污水。隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)廢水水質(zhì)日趨復(fù)雜，廢水中許多污染物，如重金屬離子，用通常的生物處理法難以去除；許多復(fù)雜的有機物、生物難以降解；對有毒的污染物其濃度超過微生物的耐受限度時，生物處理法又不適用。為了保護環(huán)境和合理利用水資源，廢水排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，對廢水回用率的要求越來越高。因此，70年代以來，物理化學(xué)處理法得到廣泛重視和迅速發(fā)展。