55升密煉機(jī)-橡膠制品設(shè)備
密煉機(jī)的整體結(jié)構(gòu)及每一部分的作用:
(1)混煉部分:混煉部分主要有轉(zhuǎn)子、密煉室、密封裝置等組成。
(2)加料部分:它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板門(mén)(加料門(mén))組成,這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。
(3)壓料部分:它主要由上頂栓和推動(dòng)上頂栓做上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸組成,它的主要作用:給膠料一定的壓力,加速煉膠過(guò)程,提高煉膠效果。
(4)卸料裝置部分:主要由安裝在密煉室下面的下頂栓和下頂栓鎖緊機(jī)所組成,它的主要作用,就是在煉膠完畢后排出膠料,也就是卸料。下
頂栓內(nèi)可通冷卻水冷卻,下頂栓與物料接觸的‘ ’形表面應(yīng)堆焊耐磨合金,增加其耐磨性。
(5)傳動(dòng)裝置部分:主要有電機(jī),彈性聯(lián)軸節(jié),減速機(jī)和齒形聯(lián)軸節(jié)等組成。
安裝在傳動(dòng)底座上,其作用:傳遞動(dòng)力,使轉(zhuǎn)子克服工作阻力而轉(zhuǎn)動(dòng),從而完成煉膠作業(yè)。
(6)底座:主要由機(jī)座而組成,有的分為主機(jī)底座和傳動(dòng)底座。其作用:供密煉機(jī)使用,在其上安裝主機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)的部件。
(7)加熱冷卻系統(tǒng):主要由管道和分配器等組成,以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室、轉(zhuǎn)子和上、下頂栓等的空腔內(nèi)循環(huán)流動(dòng),以控制膠料的溫度。從國(guó)外引進(jìn)的密煉機(jī)加熱冷卻系統(tǒng)配有溫控裝置,采用恒溫水加熱冷卻。作用:根據(jù)工藝要求,控制煉膠過(guò)程中膠料的溫度
(8)液壓系統(tǒng):主要由一個(gè)雙聯(lián)葉片油泵,旋轉(zhuǎn)油缸,往復(fù)油缸,管道和油箱等組成。
它是卸料機(jī)構(gòu)動(dòng)力供給部分。用于控制下頂栓及下頂栓鎖緊機(jī)構(gòu)的開(kāi)閉。
(9)氣壓系統(tǒng):主要由氣缸,活塞,加料門(mén)的氣缸,氣閥,管道和壓縮空氣等組成。它是加料,壓料機(jī)構(gòu)的動(dòng)力供給部分。用于控制上頂栓的升降,加壓及翻板門(mén)的開(kāi)閉。
(10)電控系統(tǒng):主要由控制箱,操作機(jī)臺(tái)和各種電氣儀表組成,它是整個(gè)機(jī)臺(tái)的操作中心。
(11)潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由油泵,分油器和管道組成,目的是為了使各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分(如旋轉(zhuǎn)軸、軸承、密封裝置的密封環(huán)摩擦面等)減少摩擦。增加使用壽命,向這些摩擦面注入潤(rùn)滑油。作用:向每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,注入潤(rùn)滑油,以致減少運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦,延長(zhǎng)其使用壽命。
55升密煉機(jī)-橡膠制品設(shè)備
4、膠料在密煉室中的混煉過(guò)程:
生膠和配合劑由加料斗加入,首先落入兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子口部,在上頂栓的壓力及摩擦力的作用下,被帶入兩轉(zhuǎn)子之間的間隙處,受到一定的捏煉作用,然后由下頂栓的尖棱將膠料分開(kāi),進(jìn)入轉(zhuǎn)子與密煉室壁的間隙中,在此處經(jīng)受強(qiáng)烈的剪切捏煉作用后,被破碎的兩股膠料又相會(huì)于兩個(gè)轉(zhuǎn)子口部,然后再進(jìn)入兩轉(zhuǎn)子間隙處,如此循環(huán)往復(fù)。
55升密煉機(jī)-橡膠制品設(shè)備
膠料在密煉室中所受的機(jī)械作用