方天FTC103-10噸金屬logo打印C型液壓壓床 單柱弓形沖壓機(jī)

方天FTC103-10噸金屬logo打印C型液壓壓床 單柱弓形沖壓機(jī)利用差壓回路設(shè)計(jì),以達(dá)到低噪音,快慢速作動(dòng)之要求,待機(jī)時(shí)能減少電力之消耗；水冷卻裝置可長時(shí)間持續(xù)工作，不易升溫。油壓系統(tǒng)與機(jī)臺(tái)整體設(shè)計(jì)系統(tǒng)元件均能看得見.保養(yǎng)維修均方便. C型機(jī)架,堅(jiān)固能承受大的壓力.油缸采用雙軸可調(diào)型，3支導(dǎo)桿下壓平穩(wěn)，行程下壓調(diào)整方便.精度高,速度,壓力均可調(diào)整設(shè)計(jì)周全.雙手操作,設(shè)有急升及上下寸動(dòng),便于安裝及較正,可加裝光電護(hù)手?？蛇x配工作架（600×600×780）。本機(jī)臺(tái)適用于高精度作業(yè)，馬達(dá)軸心壓入、鉚合、裝配、折彎、沖孔、整平、列印等.

1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用*的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下,

3.設(shè)備待機(jī),滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過75分貝.

4.采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有方便的操作空間,
5.分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計(jì)時(shí)器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制

7.壓裝主軸的回升高度,可通過計(jì)時(shí)器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.

9.壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；

10.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.

11.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,可也加裝測(cè)力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,

12.該系列液壓機(jī)械出力范圍有15tf-100 tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)

產(chǎn)品特點(diǎn)

(1) 機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)巧妙。
(2) 采用高精度伺服控制系統(tǒng)，輕松實(shí)現(xiàn)定位。
(3) 采用人機(jī)對(duì)話界面，全中文菜單，操作直觀簡單，參數(shù)設(shè)置方便，易維護(hù)，易操作。
(4) 可采用壓裝檢測(cè)或檢測(cè)方式，可實(shí)現(xiàn)位移停止或荷重停止，可以進(jìn)行的壓裝速度、壓裝力和壓入位移控制，在設(shè)定壓裝條件下，自動(dòng)進(jìn)行合格判定。

軸承壓裝機(jī)全自動(dòng)軸承壓裝機(jī),軸承壓裝機(jī)廠家，軸承壓裝機(jī)制造商的工作原理：
壓裝機(jī)可采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作方式。手動(dòng)方式一般用于設(shè)備的調(diào)整及對(duì)被壓裝工件的工裝夾具的調(diào)整。按緊急停止按鈕可使設(shè)備在任何條件下停機(jī)。

常用規(guī)格型號(hào)：

工作原理

液壓傳動(dòng)是利用液體壓力來傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件  
液壓泵：將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置．  
液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能．  
控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路  作用．講的通俗一點(diǎn)就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向，輸出的力或力矩．運(yùn)動(dòng)速度．動(dòng)作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）  

輔助元件：1、油箱：用來儲(chǔ)油，散熱．分離油中空氣和雜質(zhì)作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件
 

方天FTC103-10噸快速弓形沖壓機(jī) 10T家電器配件單臂鉚接機(jī)特點(diǎn)
采用內(nèi)置式快速缸，空行程速度快，生產(chǎn)效率高；  
方便的手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺(tái)在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計(jì)行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長短；  
壓力可按工藝需要無級(jí)調(diào)整；  
整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性的同時(shí)擁有方便的操作空間。

操作規(guī)程

1．操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。  
2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3．開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。  
4．壓制時(shí)，摸具須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。  
5．多人操作時(shí)，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。  
6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。  
7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。

操作制度
 1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，須持證上崗，嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。  
 2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。油壓機(jī)   
 3、開機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動(dòng)。  
 4、工作臺(tái)面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運(yùn)行一至二分鐘，正常方可工作。  
 5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)

保養(yǎng)制度
 1、按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。  
 2、機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。  
 3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，須定期加以清理或洗滌。  
４、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。  
 5、電動(dòng)機(jī)須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。 
 6、每天下班*分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。  
 7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時(shí)須做到人離機(jī)停。

1.有我們自己的實(shí)體工廠，客戶隨時(shí)可以過來參觀、試壓;
2.有自己專門的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后團(tuán)隊(duì)，生產(chǎn)銷售一條龍服務(wù)，直接面向客戶，使溝通更快更準(zhǔn)確、價(jià)格更實(shí)惠、售后更有保障;
3.總公司設(shè)立于中國臺(tái)灣，不斷引進(jìn)*的液壓技術(shù)和采購進(jìn)口配件的交期、價(jià)格、質(zhì)量優(yōu)執(zhí);
4.設(shè)計(jì)人性化性，使得操作更安-全、效率更高，質(zhì)量穩(wěn)定，工藝到位，做工精細(xì)，外觀精美，啤喉機(jī)系列產(chǎn)品出廠前通過品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)并多次調(diào)試OK后方可出廠;
5.良好口啤和老客戶的不斷引進(jìn)，是我司不斷增加銷量的原因;
6.本司啤喉機(jī)種類多有國產(chǎn)中端型、GAO端型，進(jìn)口型，專業(yè)出口型，充分滿足了廣大客戶對(duì)壓管機(jī)不同質(zhì)量要求的需求，只你有所需;
7.所有啤喉機(jī)系列產(chǎn)品操作簡單，有半自動(dòng)、全自動(dòng)操作方式，也可另加腳踏裝置;

售后服務(wù)

    1、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
    2、提供需方設(shè)備維護(hù)人員培訓(xùn)。
    3、對(duì)所售設(shè)備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
    4、為用戶建立計(jì)算機(jī)管理檔案，定期回訪。
    5、設(shè)立顧客滿意電話，隨時(shí)接受用戶咨詢。
    6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時(shí)解決用戶使用中產(chǎn)生的問題

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