蓄熱式吸附脫附催化燃燒裝置工作原理:
本凈化裝置成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮—催化燃燒法。
本凈化裝置處理流程包括三部分:干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程;
1、干式過(guò)濾器:待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過(guò)濾器,可過(guò)濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,延長(zhǎng)活性炭的吸附周期及使用壽命;
2、吸附氣體流程:利用活性炭的物理特性對(duì)VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排空,達(dá)到有機(jī)廢氣治理的效果;活性炭吸附、脫附、催化燃燒廢氣處理設(shè)備
3、脫附氣體流程:當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使活性炭再生。脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上于250~300℃進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O排出,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床,用于對(duì)活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達(dá)到節(jié)能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
蓄熱式吸附脫附催化燃燒裝置的特點(diǎn)
1、省電:催化燃燒設(shè)備電加熱功率分二組或三組,通過(guò)溫控儀來(lái)實(shí)現(xiàn)電加熱系統(tǒng)的自動(dòng)開(kāi)啟及關(guān)閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來(lái)加熱催化床,從而達(dá)到省電的功效
2、節(jié)約能源:燃燒后的尾氣一部分排到大氣,大部分被送往吸附床,由于活性炭再生,這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的
3、時(shí)間和速度:催化燃燒設(shè)備采用的是無(wú)火焰燃燒,它跟普通的明火燃燒有著本質(zhì)的區(qū)別,它的原理在于將有害氣體通過(guò)催化劑的作用,改變氣體的裂解反應(yīng)時(shí)間和速度
4、安全性:工藝具有多重安全保護(hù)措施,確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行
5、凈化效率高:整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染;一般可達(dá)97%以上的去除率