磨削液是在磨削加工過程中，砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦，產(chǎn)生大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可達400~1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會發(fā)生變形和燒傷，砂輪也會嚴重磨損，磨削質(zhì)量下降。在通常情況下磨削加工都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區(qū)的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100~150℃，減少切削力l0%~30%，延長砂輪使用壽命4~5倍。磨削液具有潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用，有良好的乳化分散性能,良好的抗泡性能,良好的環(huán)境穩(wěn)定性。對于高速磨削,由于磨除效率高,發(fā)熱量大,因此對高速磨削液的潤滑性及冷卻性能要求很高,另外還應對磨削液的第二層功能,即防腐性、防火性、消泡性、無害性以及抗氧化安定性等加以足夠重視。
博芮思在線檢測磨削液折光濃度儀是基于折光原理開發(fā)的一款在線式、的磨削液濃度測量儀器。這種測量原理穩(wěn)定性好，精度高，檢測不受磨削液顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響,可以直接安裝在生產(chǎn)工藝管道或者罐體容器上，連續(xù)測量管道或罐體內(nèi)的磨削液濃度，每5秒即可測量一次濃值度，廣泛運用于需要測量磨削液濃度的應用場合，與傳統(tǒng)的手持式折光儀相比測量更快速、更準確、結(jié)果更清晰，成本更低，并且能自動進行溫度補償。測量數(shù)據(jù)實時準確，減少了傳統(tǒng)的人工檢測分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差，減輕了操作人員的工作強度，可顯著節(jié)約人力資源。*改變了長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過程嚴格按照工藝方案執(zhí)行，提高控制精度。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計，無耗材，免維護，無漂移，操作簡單方便、維護量少、工作可靠。濃度檢測數(shù)據(jù)通過4-20mA標準信號或RS485通訊信號遠傳至記錄儀進行即時數(shù)據(jù)存儲、打印、追溯等功能；亦可通過遠傳至 PLC/DCS /變頻器進行監(jiān)控或控制。
博芮思在線檢測磨削液折光濃度儀主要技術(shù)參數(shù)
1、出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現(xiàn)場校準
2、濃度范圍：0.0-20.0%
3、分辨率 濃度 0.1% 溫度 0.1℃
4、工作溫度：0-60℃； 壓力：1.0MPa；
5、溫度測量范圍：5-100℃；
6、溫度測量精度：±0.5℃；
7、自動溫度補償范圍：5-100℃
8、安裝形式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。
9、測量時間 默認 5 秒測量 1 次 防護等級 測量部分IP67
10、輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對應濃度 0.0 ~20.0%
11、數(shù)字輸出：RS485 可定制其他輸出方式
12、輸入 DC +24V±10% 電流<100mA
