轉動刮吸泥機基本組成
中心傳動濃縮機原水經(jīng)配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降低，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽出池外。
工作原理
通過減速驅動和懸掛式組件的傳動，由刮板將污泥刮集到集泥槽，依靠靜水壓力或泵出池外。采用中間進水和泥，周邊水，水流均勻。利用液位差自吸式泥，浮渣刮集除裝置和過載保護裝置。
主要結構
本中心傳動濃縮機主要由驅動裝置、主軸、欄桿、鋼梁、豎向柵條、支撐、刮泥板、溢流堰板、拉桿、小刮刀、水下軸承、穩(wěn)流筒、電控箱等部件組組成。
領域
中心傳動濃縮機可于城市、化工、輕紡、冶金等行業(yè)的污水處理工程中。其結構、、操作維修方便，是一種較理想的污水處理工程配套設施。
主要性能
（1）池底刮泥，驅動裝置采用減速驅動機構傳動，，機械；
（2）斜交型刮泥板，連續(xù)性好、集泥的；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，刮泥*干凈，不會浮泥現(xiàn)象發(fā)生。
（3）池底坡比1：10，刮泥時污泥阻力可忽略不計。
（4）主梁選用方鋼制作，結構強度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，性能強。主梁也可以直接使用混凝土澆筑，投資更節(jié)省。
（5），可實現(xiàn)遠程控制。
中心傳動濃縮機，適用于給水工程中水或污水處理直徑一般不大于18m的輻流式（圓形）沉淀池的污泥刮集和除。傳動式濃縮機工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的。
傳動式濃縮機性能特點：
1、采用減速機與蝸輪傳動，傳遞力矩大，，并設扭矩保護裝置，使用安；
2、負荷過大時，水下刮泥系統(tǒng)可手動（或電動）進行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥；
3、集泥坑帶小刮板攪動刮泥，泥*，不堵塞。
傳動式濃縮機一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安裝置等組成。
中心傳動濃縮機主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進為主；目前，隨著科學技術的發(fā)展，規(guī)模的擴大，多種型號、規(guī)格、技術的中心傳動濃縮機相繼問世。
傳動式濃縮機，主要用于選礦過程中濕選精礦的脫水處理系，作脫水*階段—濃縮之用。一般設置于精選與過濾設備之間，時也用作精選之前脫水，同時在化學工業(yè)和選煤也可用來進行脫水作業(yè)。
中心傳動濃縮機是一種常見的濃縮設備，憑借著自身強效的點以及技術上的不斷改進，在選礦時間非常久，至今在選礦仍占據(jù)很重要的位置。中心傳動濃縮機是因其動力由濃縮池電機提供而得名。在中，中心傳動濃縮機是客戶先會考慮的問題，那么其次需要考慮些什么呢?
一般，用戶在購買濃縮機設備時，先要確定自身的預算，在此基礎上再進行濃縮設備類型、的，這是一種本末倒置的做法，因為除了濃縮機外，設備能、設備質量、信譽、能為客戶提供的都是設備購置中所需關心的因素。
先，設備能與質量是工藝能否持續(xù)穩(wěn)定的關鍵，關系著客戶任務能否達標達產(chǎn)地完成。高頻率的設備檢修或維護對設備的工作率以及企業(yè)的效益產(chǎn)出及其不利，因此設備能是一考慮的因素。另外，不同類型的濃縮設備都著自身的性，適用的場合也各不相同，客戶在購置設備時還要考慮自己的作業(yè)與的設備是否匹配。
信譽，建久的、規(guī)模大的濃縮機信譽一般都沒問題，不管是在設備質量上還是在設備上均不會存在坑客戶的現(xiàn)象。信譽好的應成為那些經(jīng)驗不太多的顧客的*，畢竟大注重自身，做事比較靠譜。也是除了中心傳動濃縮機外一個十分重要的因素，不當?shù)氖褂迷O備是會發(fā)生故障的，正常使用設備也需要維護，在這過程中客戶會遇到很多的困難，因此給力的就顯得尤為重要。
傳動式濃縮機泥耙自動升降裝置的研究
目前我中小型污水處理使用濃縮池中的濃縮設備是傳動式濃縮機，其主要工作原理是上部的傳動機構帶動主軸及固定在主軸下端的刮泥耙裝置轉動。泥耙將沉降在錐形池的沉降污泥刮集到濃縮池的泥口，由泥漿泵走。同時沉降上方的澄清水由池邊溢流裝置溢出流走。
以往的傳動式濃縮機雖然設泥耙阻力矩設定裝置，阻力矩設定上限，在實際過程中由于方面等原因使沉降污泥過厚或質量變大，造成泥耙阻力矩過設定值時，設備自動停機報警。這時需人工處理勞動強度大，不能實現(xiàn)連續(xù)工作和自動化控。
我們在總結外同類設備結構的基礎上，逐步研究設計了中小型傳動式濃縮機的泥耙自動升降裝置，在十幾家企業(yè)取得良好的使用效果。
泥耙自動升降裝置的工作原理是：濃縮機正常時，刮泥耙處于主軸設定位置上，隨主軸的轉動而進行刮泥。此時絲杠由于殊聯(lián)軸節(jié)的，不隨主軸轉動，泥耙自動升降裝置不工作。當污泥量變化引起泥耙阻力大于設定值時，主機上的扭矩儀發(fā)出信號，指令提耙電機工作。通過蝸桿傳動帶動固定在蝸輪上的絲母轉動，通過絲杠軸帶動主軸及泥耙勻速上升。同理當刮泥量減少而泥耙阻力下降到設定值時，扭矩信號發(fā)出指令，提耙電機反轉，使主軸與泥耙勻速下降到設定位置停止。在主軸和泥耙升降過程中濃縮機仍正常工作刮泥，絲杠軸上的擋桿既起導向，同時又是泥耙升降的高度指示，裝置的上端設置上下兩組限位開關，通過絲杠上端安裝的撞塊來限制泥耙的升降高度。當提耙高度過上限開關位置時濃縮機停機報警，下組開關的上面一個一般作為泥耙高度的設置位置，其下面的開關作為安保護開關，濃縮機泥耙扭矩儀一般設置力矩的下限和上限兩點，力矩低于下，泥耙的自動升降裝置處于“降”工作狀態(tài)并降到設置高度上，當力矩處于下限和上限之間時，泥耙自動升降裝置處于“升”工作狀態(tài)至高度上限止。
轉動刮吸泥機基本組成
性能特點
傳動式濃縮機：
1、采用減速機與蝸輪傳動，傳遞力矩大，，并設扭矩保護裝置，使用安；
2、負荷過大時，水下刮泥系統(tǒng)可手動（或電動）進行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥；
3、集泥坑帶小刮板攪動刮泥，泥*，不堵塞。
傳動式濃縮機一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安裝置等組成。
中心傳動濃縮機主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進為主；目前，隨著科學技術的發(fā)展，規(guī)模的擴大，多種型號、規(guī)格、技術的中心傳動濃縮機相繼問世。
液壓雙驅動強效濃縮機
該濃縮機使用液壓馬達通過齒輪驅動帶外圈的回轉支承，從而驅動傳動軸使耙架旋轉?；剞D支承內圈使用高強度的螺栓固定在傳動箱體內的軸承座上，所以通常因扭矩過大而產(chǎn)生偏離攪拌的現(xiàn)象不會出現(xiàn)，這種雙驅傳動方式比蝸輪副傳動降低了使用成本及過程中的故障率。主傳動齒輪和回轉支承材質均采用軸承鋼，質量。由于采用液壓雙驅動，較易實現(xiàn)驅動同步，當濃縮機底部沉積的物料增厚，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也隨之增大、液壓驅動的油路油壓進而也會增大。 液壓提耙裝置是通過液壓傳感器來控制刮泥耙的升降，電控同時傳出聲光信號，使提耙信號的提取更為準確、可靠。該濃縮機將混合液直接給入到濃縮機壓縮區(qū)，將沉降與深層過濾相結合，在池的內部形成濾床層，后續(xù)給入的混合液中未絮凝的細小顆粒隨著水流上升，途徑濾床層時與濾床層的顆粒碰撞，其中顆粒的上升動能被損耗，與其他細小顆粒結合在一起在重力下沉降，即外某些漿中所謂的“毯式沉降”，從而將固體顆粒與液體分離。
故障及殊情況下初步處理：
1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。
2、反沖冼開始，進水閥法關閉，檢查進水壓力是否達到設定壓力，電磁閥是否正常。
3、水過程中，水閥門突然關閉，按順序關水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關沖閥、開閥、關進水閘板、通過水閥缸調節(jié)按鈕強制打開水閥水，濾池暫停使用，待故障除后，重新進行反沖洗再投入過濾。
4、水沖后閥門不能正常關閉：一個操作員應迅速跑到管廊強制關閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關閉后，按順序手動逐臺關水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關閉，應按順序手動逐臺關水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所濾格的反沖洗。
5、沖閥門或水沖閥門突然關閉，中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵，關進水閥、閘板、濾格停用。
6、鼓風機、反沖泵過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵是否異響。
