煙氣除塵脫硫塔主要機(jī)制是塵粒與液滴的慣性碰撞，離心分離和液膜粘附等。這種塔板由于開(kāi)孔率較大，允許速氣流通過(guò)，因此負(fù)荷較，處理能力較大，壓降較，操作彈性較大。其氣液接觸時(shí)間較短，適合于氣相擴(kuò)散控制的過(guò)程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應(yīng)吸收等。因此脫硫過(guò)程中所用的脫硫劑應(yīng)該是快速反應(yīng)吸收型的，不適合用碳酸鈣等反應(yīng)速度較慢的脫硫劑。

煙氣除塵脫硫塔主要點(diǎn)

1.1成熟，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。主要設(shè)備、設(shè)置故障率，因此不會(huì)因脫硫設(shè)備故障影響電站鍋爐的安全運(yùn)行。 
1.2工藝，運(yùn)行費(fèi)用。因鈉堿活性強(qiáng)，所以只用的液氣比就可達(dá)到效率的脫硫效果；又因用廉價(jià)的鈣堿再生、鈉堿重復(fù)利用，就降了運(yùn)行。 
1.3工程少、效益。鈉鈣雙堿法工程僅為其他濕法的2/3～3/4；脫硫效率同樣達(dá)到90～95，脫硫后的SO2和煙塵滿足保要求。 
1.4對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。用鈉堿液作為脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率，可根據(jù)鍋爐煤種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子，以脫硫率的實(shí)現(xiàn)。 
1.5脫硫除塵一體化。經(jīng)過(guò)噴淋、吸收、吸附、再生等物理化學(xué)過(guò)程，以及脫水、除霧，達(dá)到脫硫、除塵、除濕、凈化煙氣的目的。
1.6、節(jié)水、節(jié)脫硫劑效果。實(shí)現(xiàn)雙堿法“三、二、一小”的點(diǎn)。即：脫硫效率、可利用率、可靠性；、運(yùn)行費(fèi)用；占地面積小。 
20t天然氣鍋爐除塵脫硫塔適用于2t/h 、4t/h、6t/h、8t/h、10t/h等各式鍋爐的除塵、脫硫煙氣凈化。