鼓膜吸膜設(shè)備用高壓鼓風(fēng)機
如何操作：
一、準(zhǔn)備
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風(fēng)閘搖臂，關(guān)閉兩臺風(fēng)機風(fēng)閘。
二、啟動和運轉(zhuǎn)
1.合上電源開關(guān)，啟動防爆開關(guān)啟動按鈕。
2.啟動運轉(zhuǎn)后，檢查風(fēng)機運行情況，做好記錄。
3.運行通風(fēng)機發(fā)生故障時，應(yīng)迅速斷開電源開關(guān)，及時報告調(diào)度室，同時立即準(zhǔn)備啟動備用主通風(fēng)機。備用主通風(fēng)機轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風(fēng)機啟動前，關(guān)閉風(fēng)閘，操縱降壓啟動按鈕，待運轉(zhuǎn)正常后開啟工作風(fēng)機風(fēng)閘。
三、停止
1.正常情況下，可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當(dāng)接到廠技術(shù)負責(zé)人的停機通知后，應(yīng)問明停機原因及停機時間，以及通知人姓名，并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機，必須以快捷方式向調(diào)度室匯報，不得延誤，主通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)且不能及時恢復(fù)通風(fēng)(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風(fēng)。
4.未經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，不得停止運轉(zhuǎn)風(fēng)機。
鼓膜吸膜設(shè)備用高壓鼓風(fēng)機
檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油.
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.
9、鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修.
維護的需要。
1)風(fēng)機設(shè)置時應(yīng)避開多灰、腐蝕性氣體、大濕度、太陽直射及風(fēng)吹雨淋的環(huán)境，風(fēng)機周圍地面應(yīng)保持整潔。風(fēng)機配套電動機對周圍環(huán)境要求較高。往往會應(yīng)為上述原因而降低其性能，故應(yīng)特別注意。
2)風(fēng)機設(shè)置在室內(nèi)時.房屋的結(jié)構(gòu)應(yīng)較為寬敞，且留有足夠?qū)?、高的門，便于風(fēng)機的移動和運輸。
3)風(fēng)機周圍須留有足夠的空間，以便在風(fēng)機運轉(zhuǎn)時.人員能白由走動，并且能滿足日常維護保養(yǎng)的需要。
4)大型風(fēng)機的安裝地點.皮考慮留有可放置上機殼、轉(zhuǎn)子、進氣箱、調(diào)節(jié)門等配件以及能進行配、拆卸、維修等作業(yè)的空間。風(fēng)機采用帶傳動，還需考慮電動機找正及更換帶輪的空間。
5)在確定風(fēng)機的布局時.不僅要考慮風(fēng)機本身的安裝空間，還需預(yù)留進出口管路、閥類、原動機的布線、供油裝置、冷卻裝置以及油和水的連接管路的布置空間.
6)在同一地點設(shè)置多臺風(fēng)機時.應(yīng)充分考慮風(fēng)機間的相互間隔、布局等、避免風(fēng)機運行時產(chǎn)生相互影響.
7)對于大型、較重的風(fēng)機.應(yīng)裝備有吊車、電葫蘆等起吊裝置;中小型風(fēng)機根據(jù)其用途，如葉輪需要經(jīng)常更換等，亦滿配備一般的起吊裝置。
