農(nóng)業(yè)垃圾熱解氣化
1、預處理系統(tǒng)
根據(jù)垃圾實際狀況,采用先進合理的處理裝置和技術(shù),將原生垃圾轉(zhuǎn)化為含水量在25%以下的復合燃料。
2、能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng)
“熱解氣化-催化凈化一體化設(shè)備”,在厭氧狀態(tài)下,將垃圾熱解氣化,使其轉(zhuǎn)化為可燃氣體和氣態(tài)混合物;再通過催化凈化裝置進一步在線連續(xù)裂解,使氣態(tài)混合物中的有毒有害物質(zhì),尤其是二噁英、呋喃等全部得到分解,并產(chǎn)生更高熱能輸出(出口溫度1000-1500℃)。
設(shè)備運行全程采用閉路循環(huán)、智能自動化控制、大數(shù)據(jù)監(jiān)控,無煙塵污染,無異味擴散,無二噁英產(chǎn)生,安全低標排放。所產(chǎn)熱能發(fā)電量約300kw.h/噸,垃圾減量95%以上,達到了垃圾處理“減量化明顯、無害化顯著、資源化高效”的效果。
熱解氣化工藝能源轉(zhuǎn)化流程圖
農(nóng)業(yè)垃圾熱解氣化
(二)技術(shù)核心
1、通過熱解氣化技術(shù)把復合燃料進行熱化學處理,使之轉(zhuǎn)化為可燃燒的混合氣體再加以催化燃燒,解決了傳統(tǒng)焚燒需要額外借助助燃材料才能充分燃燒的技術(shù)難題。
2、以空氣為氧化劑,燃燒一部分垃圾所產(chǎn)生的熱量對其它大部分垃圾進行分解、熱解、還原等過程,使其從大分子鏈分裂成小分子團或單分子體的混合氣態(tài)過程,再經(jīng)催化裂化裝置,使焦油和小分子團進一步轉(zhuǎn)化至可燃性氣體。
3、物料在爐內(nèi)高溫裂解時和所產(chǎn)生的混合可燃氣體在燃燒器中的環(huán)境溫度均在1000℃以上,從而使包括二噁英等各種有毒有害物質(zhì)全部被分解。
4、該技術(shù)的突破使得垃圾在處理的過程中真正實現(xiàn)了避免二噁英產(chǎn)生、焦油等有毒有害物質(zhì)的二次污染,達到了無害化的目標。
5、應用該項技術(shù)在垃圾處理過程中產(chǎn)生的熱能高,可以用于供熱、發(fā)電等,真正實現(xiàn)了變廢為寶,資源利用的目的。